改性PVC硬管是以pvc樹(shù)脂為主要原料，配以適量的穩(wěn)定劑、改性劑、潤(rùn)滑劑和填充料等，經(jīng)捏和及擠出成型而制成。但改性PVC管因成本較高，而且PVC對(duì)溫度比較敏感，成型溫度接近它的分解溫度，為了保證成型加工和管材的物理性能，又能降低成本，配方設(shè)計(jì)原則為：
(1)改性的硬PVC管應(yīng)具有較高的韌性、抗沖性和抗壓性；
(2)還要具有較高的耐熱性；
(3)PVC樹(shù)脂及輔助料應(yīng)具有良好的熔融流動(dòng)性，便于擠出成型；
(4)在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡量降低其成本。
針對(duì)以上要求，應(yīng)該選用疏松五型的PVC樹(shù)脂。對(duì)建筑用管來(lái)說(shuō)，宜采用三鹽基性硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛作為穩(wěn)定劑，并加入一定量的金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑，如二鹽基性硬脂酸鉛與其起協(xié)同效應(yīng)，這樣可改善加工流動(dòng)性，而且無(wú)噴霜之弊。在使用穩(wěn)定劑時(shí)，鉛鹽的用量不宜過(guò)量，否則會(huì)引起成型溫度提高。
沖擊改性劑宜采用含氯量為35%一36%的氯化聚乙烯(以下簡(jiǎn)稱(chēng)CPE)。由于配方中有氯化聚乙烯改性劑存在，而它本身會(huì)促進(jìn)熔化，因此還需加入少量石蠟或低分子量PE糊，以達(dá)到內(nèi)外潤(rùn)滑平衡，減少物料與機(jī)筒、螺桿之間的摩擦熱和粘附性，降低管材的表面粗糙度。
石蠟用量不宜超過(guò)1%，否則會(huì)析出，并使物料與螺桿的摩擦力大于物料與機(jī)筒的摩擦力，物料就只能包住螺桿空轉(zhuǎn)打滑，造成擠出量減少。
穩(wěn)定劑大多采用鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑，選擇穩(wěn)定劑宜選用性?xún)r(jià)比高的，劣質(zhì)穩(wěn)定劑現(xiàn)在價(jià)格一般低于10000，內(nèi)不含有鈣粉和石蠟等，對(duì)制品性能產(chǎn)生不利影響。上水管很多廠家逐步開(kāi)始使用鈣鋅穩(wěn)定劑，添加量少且穩(wěn)定是選擇穩(wěn)定劑的一大關(guān)鍵，因?yàn)閺?fù)合穩(wěn)定劑中含有潤(rùn)滑，用量少如果能保證不糊料，生產(chǎn)上會(huì)更加穩(wěn)定。
此外，為了降低成本，在保證管材具有良好的綜合性能的前提下，還可以向PVC樹(shù)脂中加入一定數(shù)量的輕質(zhì)碳酸鈣或其他填料。含有填料的PVC混合物的剛性、抗壓強(qiáng)度、尺寸變化率、熱變形溫度等，都比沒(méi)有填料的PVC物料有明顯的改善;值得注意的是，PVC樹(shù)脂隨著填料的增加，物料流動(dòng)性變差，管材的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度都有所下降。
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怎樣才能在加入較多填料的PVC物料中，既不影響其成型加工，又不降低管材的物理性能呢?通常采用下面兩種方法解決。
第一種方法是采用表面活性劑對(duì)填料進(jìn)行預(yù)處理。因?yàn)榻?jīng)過(guò)預(yù)處理的填料，改善了其與PVC表面的親和力，起到防止凝聚，降低物料的熔體粘度的作用。
第二種方法是用偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行偶聯(lián)處理，使偶聯(lián)劑與填料表面作用，形成一層偶聯(lián)劑單分子膜，而偶聯(lián)劑另一端三個(gè)長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)單元通過(guò)纏結(jié)與PVC結(jié)合起來(lái)，在外力作用下，可伸展或收縮，因此提高了改性PVC管材的物理性能。
第三種方法是使用分子量大的ACR，可以提高PVC熔融塑化和表面細(xì)膩程度，對(duì)材料的力學(xué)性能起到很好作用。（文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）
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