?近日，德科摩硅芯管生產(chǎn)線測試成功，生產(chǎn)速度高達150米/分鐘！
據(jù)悉，此次硅芯管生產(chǎn)線測試是配合歐洲客戶到廠考察所進行的一次整線演示。生產(chǎn)線的配置根據(jù)客戶需求進行多方位的改造，在原來的生產(chǎn)線80-100米/分鐘的基礎之上再次升級，這對德科摩來說是一次技術突破與革新，預示著公司未來在產(chǎn)能和品質上更上一層樓。
近年來全球通信技術發(fā)展飛快，光纖網(wǎng)絡的需求變得迅速增長，因此，客戶對硅芯管（Microduct）的生產(chǎn)效率要求也越來越高。為了滿足客戶對高產(chǎn)量和降低人工成本的迫切需求，德科摩技術團隊日夜攻關，不斷對產(chǎn)品提出反饋性的意見和建議，以用戶最想要的產(chǎn)品作為努力方向，經(jīng)過不斷測試和調整，終于實現(xiàn)生產(chǎn)效率的顯著提升，將生產(chǎn)線的目標速度提高到150米/分鐘以上。全新設計的自動換工位收卷機也順利通過測試。
事實上，早在2011年，德科摩就已推出硅芯管生產(chǎn)線，歷經(jīng)12年技術專研，產(chǎn)品不斷迭代升級，憑借三大優(yōu)勢穩(wěn)定江湖：
優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)能。硅芯管生產(chǎn)線在生產(chǎn)14mm微管時，最高生產(chǎn)速度可達100m/min。此次整線測試過程中，7mm微管最高生產(chǎn)速度實現(xiàn)了150m/min的預期目標，并且產(chǎn)品各項指標的實時檢測符合現(xiàn)場來訪的歐洲客戶的要求。
自動化配置，高效收卷。整線集成自動化控制，配置雙工位自動換卷的收卷機，自動化程度得到極大的提高。
提供全套生產(chǎn)方案，省時更省心。德科摩為用戶提供整套的交鑰匙方案，擁有所有規(guī)格硅芯管和各種結構的集束管生產(chǎn)線方案。
值得注意的是，德科摩硅芯管生產(chǎn)線的技術已達到業(yè)內領先水平，可滿足用戶對設備高產(chǎn)、高速、高效的要求。同時，自動化控制實現(xiàn)了設備的便捷操作，減少了對人工的依賴，是當前國內外客戶項目投資、代替進口的首要選擇。
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