與現(xiàn)場采樣相比,抗原檢測具有便捷、高效、成本較低等諸多優(yōu)勢,可在大范圍人群篩查或快速篩查時顯著提高檢測效率,提早發(fā)現(xiàn)和阻斷病毒傳播。ABB在抗原檢測試劑盒領(lǐng)域已有多種成功案例,對提升包裝制品效率起到了至關(guān)重要的作用。
基于眾多成功的典范,相關(guān)企業(yè)在2021年底找到ABB,希望獲得一套自動化智慧解決方案,實現(xiàn)抗原自檢試劑的生產(chǎn)包裝自動化升級。據(jù)了解,該客戶收到了大量抗原試劑訂單,面臨著巨大的交貨壓力。其抗原自測盒包裝工藝流程主要分為八個環(huán)節(jié),難點集中在試劑板、棉簽、裂解液的揀選裝盒。繁復精細的包裝流程,對人工要求較高,企業(yè)面臨著招工難、人工成本高、人員流動性大等問題。同時,勞動密集型生產(chǎn)也為疫情防控增加了難度。
由于抗原自測盒包裝難點集中在試劑板、棉簽、裂解液的揀選裝盒,而市面上暫無成熟的專機解決方案,無序來料及疊包問題成為試劑盒自動化包裝產(chǎn)線的一大挑戰(zhàn)。為此,ABB的專業(yè)技術(shù)團隊在經(jīng)過一系列完整評估和嚴謹分析后,最終決定采用IRB 360并聯(lián)機器人搭配VGT輸送鏈跟蹤技術(shù),設(shè)計出由視覺引導物料抓取及裝配的自動化智慧解決方案,不僅解決了無序來料的抓取與放置問題,即使在疊包的情況下,也能通過ABB自主研發(fā)的視覺算法抓取物料。在采用ABB參與的自動化智慧解決方案后,這些問題都迎刃而解。其中,單條試劑包裝產(chǎn)線的人工成本降低了40%,設(shè)備運行效率提升了50%。
ABB IRB 360 FlexPicker是一款兼顧高精度與高效率的并聯(lián)機器人。近15 年來,IRB 360拾料和包裝技術(shù)一直處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位。與傳統(tǒng)的硬自動化相比,IRB 360在保持精度和高負載的同時,還能憑借緊湊的占地面積進一步提升生產(chǎn)柔性。
ABB自主開發(fā)的VGT輸送線跟蹤技術(shù)可以使機器人快速有效地適應復雜的傳送帶,降低編程難度,并提升速度。通過視覺引導,它可在持續(xù)移動的傳送帶上進行完全隨機操作;在沒有配備視覺引導的情況下,它可在多條傳送帶上引導產(chǎn)品流,提高生產(chǎn)效率。此外,VGT輸送線跟蹤技術(shù)還可用于高效質(zhì)量檢查和產(chǎn)品分類。
通過ABB自動化智慧解決方案,ABB為客戶成功打造出更高效且更可靠的抗原自測盒自動化生產(chǎn)線,整體穩(wěn)定運行效率高達85ppm(峰值可達110ppm以上),設(shè)備運行效率提升50%。