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造成注塑制品射料不滿的主要原因,你知道嗎?
  瀏覽次數(shù):2898  發(fā)布時(shí)間:2016年06月21日 09:08:25
[導(dǎo)讀] 造成注塑制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過(guò)于耗損)。可能由以下幾個(gè)方面的原因?qū)е露桑?/div>

造成注塑制品射料不滿的主要原因,你知道嗎?


 

       造成注塑制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過(guò)于耗損)??赡苡梢韵聨讉€(gè)方面的原因?qū)е露桑?section style="box-sizing: border-box; padding-bottom: 0px; margin: 0px; padding-left: 0px; padding-right: 0px; max-width: 100%; word-wrap: break-word; padding-top: 0px; em: ">
 1.注塑機(jī)臺(tái)原因:
  
      機(jī)臺(tái)的塑化量或加熱率不定,應(yīng)選用塑化量與加熱功率大的機(jī)臺(tái);螺桿與料筒或過(guò)膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實(shí)際充模量不足;熱電偶或發(fā)熱圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實(shí)際溫度過(guò)低;注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流,而不能達(dá)到所需的注射壓力;射嘴內(nèi)孔過(guò)小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當(dāng)造成阻力過(guò)大而使壓力消耗。
  

      2.注塑模具原因:
   
      1)模具局部或整體的溫度過(guò)低造成入料困難,應(yīng)適當(dāng)提高模溫;
  
      2)模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過(guò)薄造成壓力消耗過(guò)度而且充模不力。應(yīng)增加整個(gè)制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附近,設(shè)置輔助流道或澆口解決。
  
      3)模具的流道過(guò)小造成壓力損耗;過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)射膠無(wú)力;過(guò)于粗糙都會(huì)造成制件不滿。應(yīng)適當(dāng)設(shè)置流道的大小,主流道與分流道,澆口之間的過(guò)渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用適當(dāng)?shù)膱A弧過(guò)渡。
  
      4)模具的排氣不良。進(jìn)入型腔的料受到來(lái)不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣,必要時(shí)要開設(shè)排氣溝道或氣孔。