聚氨酯發(fā)泡工藝向來(lái)有“三分產(chǎn)物，七分發(fā)泡”的說(shuō)法，也就是說(shuō)，不只需求好的聚氨酯發(fā)泡料，更需求一個(gè)科學(xué)的發(fā)泡工藝和嚴(yán)厲的操作規(guī)程。泡沫縮短是太陽(yáng)熱水器最普遍存在的難題，它能招致水箱變形、興起楞乃至開(kāi)裂，也便是太陽(yáng)能出產(chǎn)廠家常常所說(shuō)的“脫皮”、“脫殼”、“抽出一條脊梁骨”等表象。
1、泡沫縮短的成因；不良泡沫是構(gòu)成泡沫縮短的主要原因之一；當(dāng)前，太陽(yáng)熱水器用聚氨酯泡沫工藝都是一次或?qū)掖螡沧⒆栽诎l(fā)泡而成。發(fā)泡進(jìn)程中，除受大氣壓效果 外，不受其他任何外界壓力的效果。聚氨酯泡沫填充空間在凝膠進(jìn)程到來(lái)之前有必要徹底填滿，凝膠之后，若泡沫體積仍在持續(xù)脹大，所構(gòu)成的泡沫，泡孔將顯著拉 長(zhǎng)，嚴(yán)峻者可呈纖維狀，其物理機(jī)械性能很差，本文稱之為“不良泡沫”。它降溫后，因泡孔中氣體冷凝而嚴(yán)峻縮短，受熱后隨泡孔中氣體脹大而脹大。屢次澆注的 發(fā)泡方法使得這種”不良泡沫“所占份額增大。再者相鄰兩次澆注構(gòu)成的交界處泡沫，因縮短率的不一樣受冷時(shí)，易構(gòu)成泡沫。
2、泡沫密度；太陽(yáng)熱水器惡劣的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)時(shí)的表里溫差（能夠到達(dá)100℃），以及作業(yè)壽數(shù)的需求，咱們引薦泡沫最低密度不得低于 35kg/m3。 若是發(fā)泡劑是 HCFC-141b，那么泡沫密度應(yīng)該增到38kg/m3以上。有的發(fā)泡料供貨商，為了進(jìn)步其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，將泡沫密度降至 30kg/m3以 下。這盡管表面上降低了泡沫出產(chǎn)成本，但泡沫強(qiáng)度低，不足以承載裝滿水的水箱分量，使得泡沫被漸漸壓扁，水箱的有些分量由真空管頂端支 撐，真空管存著在 被壓碎的風(fēng)險(xiǎn)。
3、料比誤差；絕大多數(shù)發(fā)泡機(jī)的料比固定為1；1，也不方便調(diào)整，但實(shí)踐料比常遭到發(fā)泡料粘度、溫度等要素的影響而違背1；1。這可從機(jī)器自在 泡與手藝 自在泡密度的不同大略看出。以手藝自在泡密度作為基準(zhǔn)，當(dāng)機(jī)器自在泡密度低于手藝自在泡時(shí)，標(biāo)明A料（組合聚醚）過(guò)量。
4、環(huán)境的影響聚氨酯發(fā)泡工藝與溫度的聯(lián)系很大。由于發(fā)泡是依托熱量而進(jìn)行的。若是沒(méi)有熱量，系統(tǒng)中的發(fā)泡劑無(wú)法蒸騰，不能生成泡沫塑料。熱量來(lái)自兩 方面， 一是化學(xué)反響發(fā)生的熱量;一是環(huán)境供給的熱量。化學(xué)反響熱是一個(gè)定值，不隨外界要素的影響，但環(huán)境供給的熱量隨環(huán)境溫度的改變而改變。當(dāng)環(huán)境溫度高 時(shí)， 環(huán)境能給反響系統(tǒng)供給熱量，可增加反響速度，縮短反響時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充沛，泡沫表層和芯部密度挨近。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)（如18℃以下），有些反響 熱 散發(fā)到環(huán)境中。熱量的丟失，一方面構(gòu)成泡沫熟化期延伸，增大了泡沫成型縮短率。
5、外殼的原料和厚度要素外殼的厚度和強(qiáng)度對(duì)泡沫的縮短也有必定影響，通常在一樣條件下，厚度越厚，強(qiáng)度越高，泡沫的縮短率越小。常見(jiàn)的外殼資料有不銹鋼、彩鋼板和壓花鋁等。壓花鋁因?qū)嵯禂?shù)大構(gòu)成泡沫縮短率很大，逐漸被篩選。
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