采訪日期:2020年12月16日
采訪公司:佛山市順德區(qū)興蘭電器有限公司
采訪對(duì)象:車間主管鐘先生
使用設(shè)備:力泉注塑機(jī);斯曼爾機(jī)械手
主要產(chǎn)品:加工電器塑料配件
“ 自動(dòng)化是工廠發(fā)展到一定階段的必經(jīng)之路,企業(yè)需要建立一個(gè)內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)的現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng),即通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)、信息采集與處理、財(cái)務(wù)、人事、技術(shù)與設(shè)備等的計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理。”佛山市順德區(qū)興蘭電器有限公司(以下簡(jiǎn)稱“興蘭”)車間主管鐘先生談及自動(dòng)化有感而發(fā)。
作為一家從事生產(chǎn)加工電器塑料配件的企業(yè),興蘭公司的產(chǎn)品主要供給電器生產(chǎn)廠家,公司領(lǐng)導(dǎo)人很早就意識(shí)到了自動(dòng)化生產(chǎn)的重要性,給所有的注塑機(jī)都安裝上了機(jī)械手,且每臺(tái)注塑機(jī)都配備了一條輸送帶,產(chǎn)品出來后落到輸送帶,直接輸送到包裝房給員工打包。“在注塑機(jī)開機(jī)后,生產(chǎn)過程幾乎不需要人看管,只需3-4名員工將生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行打包就好。”鐘主管自豪地表示。
佛山市順德區(qū)興蘭電器有限公司產(chǎn)品
與其花費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力去招聘員工,興蘭更傾向于加大自動(dòng)化投入。一是不斷引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,使生產(chǎn)線上的人員減少到最低限度(除少數(shù)維修人員外,生產(chǎn)線上的整個(gè)生產(chǎn)過程無人參與);二是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,將采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方法,既節(jié)省了設(shè)計(jì)時(shí)間和費(fèi)用,又大大提高了生產(chǎn)效率;機(jī)器可以一天24小時(shí)連續(xù)不停地生產(chǎn),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
與此同時(shí),鐘主管表示當(dāng)前制造業(yè)的轉(zhuǎn)型可以看作是自動(dòng)化升級(jí)和信息技術(shù)的融合提升,這不僅僅是自動(dòng)化和機(jī)器換人,而且工廠能實(shí)現(xiàn)自主化決策,靈活生產(chǎn)出多樣化的產(chǎn)品,并能快速應(yīng)對(duì)更多的市場(chǎng)變化。
“人工智能和制造系統(tǒng)的結(jié)合將是必然的,利用機(jī)器學(xué)習(xí)、模式識(shí)別、認(rèn)知分析等算法模型,可以提升工廠控制管理系統(tǒng)的能力,實(shí)現(xiàn)智能制造,才能使企業(yè)在今天競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境獲得更好的優(yōu)勢(shì)。”鐘主管如是說。