位于美國波特蘭的工廠的PNW 公司，擁有超過100年經(jīng)驗的金屬回收經(jīng)驗，主要從事報廢汽車和大型家電的破碎，破碎料中回收不銹鋼、有色金屬等材料，然后銷售到海外市場。
盡管PNW擁有六個駐點，能夠便捷地將貨物運(yùn)往海外市場。但法規(guī)變化還是對PNW 產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。終端市場對于進(jìn)口廢棄物提出更嚴(yán)格的純度標(biāo)準(zhǔn)，迫使PNW不得調(diào)整其生產(chǎn)模式。“我們之前生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)很好，但還不夠。”PNW公司副總裁Sean Daoud說道。
盡管增加人工分揀能夠在一定程度上提高純度，但犧牲了產(chǎn)量、材料回收率和總體效益。 PNW也考慮過增加班次或延長產(chǎn)線運(yùn)行時間，但嚴(yán)峻的勞動力市場形勢令這些方案面臨重重困難。
“我們損失了很多有價值的材料，”Daoud表示，“為了讓業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展并取得成功，我們必須盡可能充分地回收所有有價值的材料，而這是人工分揀無法實現(xiàn)的。”
為了尋找更理想的解決方案，PNW的工廠負(fù)責(zé)人考察了幾十家廢鋼破碎回收廠，調(diào)研不同類型的工廠配置及其性能。Daoud表示：“當(dāng)你參觀一個工廠時，你能了解到它的產(chǎn)線配置將實現(xiàn)什么樣的處理效果。”經(jīng)過充分的考察和調(diào)研后，PNW最終決定采用陶朗提供的智能分選方案升級產(chǎn)線。
新設(shè)計的產(chǎn)線中，先通過一個雙層篩將破碎尾料分為三種尺寸。接著，利用6臺基于高精度電磁傳感器的陶朗FINDER分選機(jī)進(jìn)行分選。PNW公司的技術(shù)人員可以對FINDER分選機(jī)的每個電磁傳感器進(jìn)行編程，根據(jù)不同的設(shè)置，可實現(xiàn)不銹鋼分選、導(dǎo)線分選、其他金屬分選等功能。FINDER分選機(jī)利用壓縮空氣噴嘴，將所需材料噴射出來，而其他材料則全部掉落，實現(xiàn)精準(zhǔn)分選。同時，還可根據(jù)分選需求調(diào)整金屬感應(yīng)的靈敏度，實現(xiàn)理想的分選效果。
FINDER分選機(jī)搭載的SUPPIXX®圖像處理技術(shù)采用高達(dá)8倍的強(qiáng)化分辨率，可以消除因機(jī)械影響和電氣干擾產(chǎn)生的‘噪點’，即使是非常細(xì)小的顆粒，也能夠精確識別。這幫助PNW公司對細(xì)小的混合金屬材料進(jìn)行分選，從而提高回收物料的純度和回收率。
產(chǎn)線的升級幫助PNW減少了人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前，新產(chǎn)線已運(yùn)行了一年多的時間，Daoud表示：“陶朗靈活的智能分選方案幫助我們快速適應(yīng)市場的變化，并滿足客戶的質(zhì)量要求。隨著中國推出監(jiān)管規(guī)定，馬來西亞、印尼和印度等其他市場也紛紛效仿，新的產(chǎn)線使我們能夠適應(yīng)這些市場日益嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。”
陶朗FINDER分選機(jī)可突破常規(guī)的破碎尾料處理線中，末端廢料中的大量不銹鋼以及線纜，從破碎尾料中回收高純度的不銹鋼及導(dǎo)線。并基于傳感的分選技術(shù)，大大節(jié)約人工，提高分選純度和效率，實現(xiàn)產(chǎn)能和品質(zhì)的雙重提升。
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