2020年6月19日以“綠色·創(chuàng)新·發(fā)展”為主題的“2020非織造創(chuàng)新材料與智能解決方案論壇（醫(yī)用+車用）”在常州召開，現(xiàn)場(chǎng)汽車、醫(yī)療行業(yè)大咖云集，共同探討“后疫情時(shí)代”下如何從新“危”中找先“機(jī)”。
進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的無(wú)紡布技術(shù)獲得長(zhǎng)足進(jìn)步，消費(fèi)需求不斷增長(zhǎng)，非織造布設(shè)備制造、原料生產(chǎn)和制品加工形成了全套供應(yīng)鏈體系，尤其在今年疫情的影響下，全世界對(duì)無(wú)紡布的需求量與監(jiān)管力度極大提升，更是大大推動(dòng)了國(guó)內(nèi)抗菌非織造材料的生產(chǎn)。但近段時(shí)間以來(lái)，受貿(mào)易戰(zhàn)影響，醫(yī)用無(wú)紡布市場(chǎng)需求不斷下降，而新增產(chǎn)能低水平重復(fù)較多、產(chǎn)品缺少多元化，部分類別的產(chǎn)品甚至出現(xiàn)供過于求的現(xiàn)象。加之原料價(jià)格高企，人工成本上漲，成品價(jià)格下降，企業(yè)間惡性競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致訂單質(zhì)量和利潤(rùn)下降，嚴(yán)重影響了行業(yè)的健康有序發(fā)展?？梢哉f，無(wú)紡布行業(yè)存在的問題不容小覷。
尼嘉斯總經(jīng)理唐亞青
與會(huì)人員就促進(jìn)非織造產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展、智能化制造，節(jié)能環(huán)保、降本增效等關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行了交流。尼嘉斯總經(jīng)理唐亞青表示，以往那種“只要開機(jī)就賺錢”的時(shí)代一去不復(fù)返了，企業(yè)迫切希望在“如何利用歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化和應(yīng)用、如何利用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的精確掌握、如何評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備的投資回報(bào)率、如何借助互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資效益的最大化”等問題上有專門的解決方案能夠給予解決。而這其中的關(guān)鍵就在于原料的轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、輸送、干燥、計(jì)量等工藝流程細(xì)節(jié)的改善！
作為全球塑料業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)備、系統(tǒng)供應(yīng)商，尼嘉斯推出的新一代物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)解決方案，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)提供了最優(yōu)路徑。據(jù)介紹，該方案通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深入應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、模塊化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，將促進(jìn)企業(yè)從制造走向智造，進(jìn)而提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)利潤(rùn)空間和盈利能力。
一方面，實(shí)現(xiàn)供料的自動(dòng)化、精益化、智能化，改善工藝流程，提高生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)供料方式存在效率低、產(chǎn)值低，易出錯(cuò)、風(fēng)險(xiǎn)高，原料易受污染、浪費(fèi)嚴(yán)重，5S不達(dá)標(biāo)等問題。尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)分布情況和現(xiàn)場(chǎng)原料用料情況，結(jié)合輔機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化集中供料、控制，有助于減少了原料存儲(chǔ)成本和改善車間的生產(chǎn)環(huán)境。
此外，全廠無(wú)人化不間斷生產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案，配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能，可以完全實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合、配比等特殊要求，其中原料計(jì)量的稱重精度達(dá)到0.3%，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)配方技術(shù)定制化、簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化，這樣不僅能提高良品率和生產(chǎn)效率，還能節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。
另一方面，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)鏈條互通聯(lián)動(dòng)，打造數(shù)字化車間，助力精細(xì)化、智能化制造運(yùn)營(yíng)管理。尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)通過借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化，從而打通了整個(gè)生態(tài)鏈條，最終打造出集智能生產(chǎn)、遠(yuǎn)程管理、實(shí)時(shí)管理、智能管理于一身的生產(chǎn)管理新模式。首先，該系統(tǒng)能智能監(jiān)控所有設(shè)備狀態(tài)，并自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，從而幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警提示和全制程可追溯等功能。其次，信息的實(shí)時(shí)交互，也將幫助管理人員更好的分配任務(wù)，讓員工更高效、更協(xié)同的開展工作。最后，它還能對(duì)所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，這不僅有助于企業(yè)管理者精準(zhǔn)決策，也有助于企業(yè)規(guī)范流程，將不同部門之間的響應(yīng)時(shí)間壓縮到最短。
盡管當(dāng)前我國(guó)無(wú)紡布行業(yè)乃至整個(gè)中國(guó)制造都面臨著嚴(yán)峻考驗(yàn)，但從長(zhǎng)期來(lái)看，中國(guó)制造在智能化技術(shù)的推動(dòng)下仍然具有巨大發(fā)展?jié)摿?。作為全新的智能化解決方案，尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)將幫助我國(guó)制造企業(yè)充分釋放發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力，調(diào)動(dòng)各種積極因素來(lái)對(duì)沖不利影響，化“危”為“機(jī)”，開辟高質(zhì)量發(fā)展新境界。
美的連續(xù)9年入選《...
深耕東南亞市場(chǎng)！...
上半年全國(guó)塑料制...
伊之密：百萬(wàn)元重...
