● 信易電熱提前為市場提供了多樣化解決方案。
● 集成了slink技術的注塑控制系統(tǒng)使整個注塑流程智能化，生產更高效。
東莞信易電熱機械有限公司（以下簡稱“信易電熱”）作為輔機行業(yè)的領軍品牌，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，提前為市場提供了多樣化解決方案，以滿足客戶定制需求。
近日，信易電熱為客戶解決了實際生產中的問題。該客戶是專業(yè)從事智能電表、計量裝置及AMR/AMM集抄集控管理系統(tǒng)研發(fā)的高新技術企業(yè)，采用了信易電熱整廠規(guī)劃方案，涵蓋中央原料處理系統(tǒng)、水電氣系統(tǒng)、自動化解決方案、成品輸送方案、輔機單機配備及slink技術等。
在此方案中，信易電熱將原料集中存放于一樓，不僅方便物料的管理，還改善了注塑車間由于物料輸送而產生的風機噪音。二樓存放中央原料處理設備，預留塑膠原料，自動化投放空間和原料周轉區(qū)，以便客戶未來生產流程的優(yōu)化及提升。
另外，頂樓采用了中央冷水系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，配備水泵機組及水冷式中央冷水主機自適應技術的加持，保證系統(tǒng)可根據客戶的不同生產計劃，自動適應生產現(xiàn)場的用水及制冷量需求。水壓始終穩(wěn)定在設定的工作狀態(tài)，確保生產的持續(xù)性。
中央原料處理系統(tǒng)包含中央供料系統(tǒng)、原料干燥及原料混合等設備。放置于儲料桶中的原料經中央供料系統(tǒng)輸送到干燥設備，經干燥之后的原料再輸送至各個不同的機臺使用，實現(xiàn)了物料輸送的自動化作業(yè)。
值得注意的是，信易電熱為輔機設備融合了slink技術，可實現(xiàn)對成型機和輔機設備的集中監(jiān)控。不同于傳統(tǒng)的遠程對輔機設備的開機/關機或溫度控制等簡易操作，該技術對輔機控制器內所有參數的數據采集和操作設定，可以遠程實現(xiàn)輔機本身的全部控制功能，與傳統(tǒng)成型機和輔機設備單獨且零散的控制方式相比，集成了slink技術的注塑控制系統(tǒng)使整個注塑流程智能化，生產更高效。
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