作為全球領先的塑料和橡膠生產(chǎn)、加工機械機器制造商，克勞斯瑪菲集團在國際機械制造領域的悠久歷史與傳統(tǒng)可追溯至1838年，成立至今已有180周年的歷史。其產(chǎn)品和服務全面涵蓋注射、反應成型及擠出技術(shù)，由30多家子公司和10個生產(chǎn)工廠組成全球服務網(wǎng)絡，擁有約4500名員工，其中570位銷售員工和服務伙伴，隨時貼近客戶。
崔小軍，于2016年9月開始擔任克勞斯瑪菲集團中國區(qū)首席執(zhí)行官，已在工程領域從業(yè)約30年，曾在多家石油、化工領域的跨國集團、世界500強企業(yè)擔任重要職位。
2017年，克勞斯瑪菲集團全球營收為13.7億歐元，同比增長8%，新訂單同樣穩(wěn)步增長，增長率為6%。而值得注意的是，克勞斯瑪菲在中國區(qū)的銷售增長尤為顯著，從2013年的0.41億歐元增長到2017年的1.24億歐元，復合年均增長率達31%。中國市場成為克勞斯瑪菲集團業(yè)績強勁增長的最大引擎。
克勞斯瑪菲集團是在2001年進駐中國市場的，CEO崔小軍表示，剛開始進入中國市場時的克勞斯瑪菲也遇到了其他外國企業(yè)普遍遇到的問題，即市場接受度的考量。“我們剛投入中國市場的時候也是很謹慎的，但正如有一句話所說的，‘everything is possible, but nothing is easy’，能夠發(fā)展到現(xiàn)在的規(guī)模，我們的客戶、業(yè)主以及所有股東層面都做出了相當大的努力。”
全面布局 重點發(fā)展
克勞斯瑪菲集團自成立以來始終致力于注塑，擠出技術(shù)和反應成型機械三個技術(shù)領域，三種技術(shù)同出一源，全面的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和可靠的技術(shù)服務，為克勞斯瑪菲集團贏得了極佳的聲譽，為其立足市場提供了重要資本。
在注塑、擠出與反應成型機械全面布局之后，克勞斯瑪菲集團又緊抓市場發(fā)展重點——中國及亞洲市場，研發(fā)、生產(chǎn)了一系列針對當?shù)乜蛻舻漠a(chǎn)品。
如新一代高性能雙螺桿擠出機ZE-CN，就是為了適應中國客戶較高的生產(chǎn)力需求而研制的。ZE-CN新系列配備了更為強大的傳動系統(tǒng)以及由特殊材料制成的螺紋元件和芯軸，與之前的型號系列相比，扭矩和生產(chǎn)力均可提高15%，工藝工程應用的靈活性則可提高多達20%，專門解決中國混配商的標準任務。
在投資上，克勞斯瑪菲集團也緊緊抓住中國及亞洲市場的趨勢。針對亞洲市場尤其是中國市場的電動汽車的銷量激增情況，克勞斯瑪菲集團率先將注塑和反應成型技術(shù)相結(jié)合，推出領先的輕量化結(jié)構(gòu)解決方案。而針對乳制品的消費增長，也給出了PET包裝液態(tài)乳奶制品的創(chuàng)新包裝解決方案——PRELACTIA，采用雙層設計，100%隔光，大大延長產(chǎn)品保質(zhì)期；具有更大的設計自由度；與傳統(tǒng)HDPE相比，材料成本可減少40%，且更加經(jīng)濟耐用。
總的來說，克勞斯瑪菲集團管理層一致認同，高品質(zhì)是中國乃至亞洲市場的發(fā)展大趨勢。為此，他們還研制了全電動PX系列注塑機，其具有更快的注射、更快的頂出、更高的扭矩和更快的噴嘴移動，能夠為客戶全面節(jié)省時間和生產(chǎn)場地。
德國技術(shù) 中國速度
中國是名副其實的塑料大國，塑料產(chǎn)量居世界第二位，是全球最大的塑料機械消費國，其消費額占全球市場的20%左右。且由于中國市場消費升級與產(chǎn)能更新?lián)Q代的需要，汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)對注塑制品的需求顯著增長，推動了對整個注塑、成型機械的需求。
而自2016年10月被中國化工集團收購以來，克勞斯瑪菲集團在中國市場的銷售情況持續(xù)見好，與2013年相比復合年均增長率更是達到31%。崔小軍對此表示，“我們成功地打破了2016年的營業(yè)收入和訂單數(shù)量紀錄。特別是我們的股東中國化工集團，為我們拓展中國市場起到了重要作用。中國市場對先進技術(shù)的需求日益增長，我們的產(chǎn)品在注塑成型和反應技術(shù)領域頗受歡迎。我們將繼續(xù)對我們的系列產(chǎn)品進行調(diào)整，以更好滿足不同區(qū)域市場的需求。”
據(jù)了解，克勞斯瑪菲集團還與北京化工大學建立了校企合作關(guān)系，為其設立了克勞斯瑪菲專項獎學金；與建投寶塑在PVC-O管材擠出領域展開合作，與傳統(tǒng)U-PVC管材相比，其具有卓越的抗沖擊性能、超高的承壓能力和輕量化，重量減輕可達40%，而且易于運輸、鋪設和維護，適用于污水排放和飲用水供應領域。
作為一家進入中國市場已有17年的企業(yè)，克勞斯瑪菲集團于2006年在中國海鹽設立了生產(chǎn)基地，開始擠出機械的生產(chǎn)。經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前其生產(chǎn)面積達3萬平方米，GX和MX系列的液壓及全電動注塑機均在海鹽工廠進行生產(chǎn)。CEO崔小軍對此解釋稱：“質(zhì)量和效率標準對于我們中國的客戶而言也越來越重要，將部分針對中國和亞洲市場的系列設備的生產(chǎn)任務安排到海鹽，能夠縮短交貨期，也可以更快地為客戶提供現(xiàn)場服務。不過核心部件還是依然從總部直接進口。我們?yōu)榭蛻籼峁┑乃斜憷际窃诒ＷC設備質(zhì)量的前提下去進行的。”
此外，崔小軍還補充道：“我們近兩年推出的為中國客戶量身定制的2款新產(chǎn)品——PX全電動注塑機和雙螺桿擠出機ZE-CN，其質(zhì)量要求也都是與歐洲標準相一致的。”
在產(chǎn)品的價格考量上，崔小軍則提出了一個“生命周期內(nèi)成本最低”的概念，他表示，克勞斯瑪菲的設備可能初始購入價格會比較高，但綜合考慮生命周期、生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品良品率等，則會發(fā)現(xiàn)克勞斯瑪菲的設備的性價比之高。“在售后服務上也是同樣的，客戶付給我們一筆費用，能得到同等價位內(nèi)最好的服務與保障。”
以自動化技術(shù)進一步鞏固市場
目前，中國注塑產(chǎn)業(yè)正面臨由傳統(tǒng)注塑向智能化注塑轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)，而工業(yè)4.0的發(fā)展則為注塑產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇，整個產(chǎn)業(yè)正加速向智能化注塑過渡。
克勞斯瑪菲集團作為一家起源于德國的老牌企業(yè)，長期專注于數(shù)字化、自動化和區(qū)域市場的發(fā)展，能夠為客戶提供完善的生產(chǎn)監(jiān)控解決方案。從BlueboX到AnalytiX到DataXplore再到MaXecution，從生產(chǎn)監(jiān)控入門到移動端訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)，到詳細的工藝過程分析，再到專為小型注塑公司量身定制的MES系統(tǒng)，功能性依次提升。
就MaXecution而言，它基于莫斯巴赫的MES供應商默佩德衛(wèi)（MPDW）向市場提供的著名HYDRA MES系統(tǒng)，并且提供三種結(jié)構(gòu)分級，客戶可以根據(jù)自身需求確定他的工廠需要多少MES功能。根據(jù)介紹，MaXecution是一個專門為滿足中小型注塑企業(yè)的需求量身定制的制造執(zhí)行系統(tǒng)。它可以幫助客戶實現(xiàn)數(shù)字化、無紙化生產(chǎn)，并且為他們提供量身定制的解決方案，以便改善他們所有機械設備的利用率并提高他們的整套設備效率。
眾所周知，盡管工業(yè)4.0概念已經(jīng)在塑料行業(yè)熱議多年，市面上的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)也名目繁多，但是國內(nèi)的大部分中小型企業(yè)依然還在數(shù)字化、自動化的門口徘徊。對此，崔小軍認為，生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)作為一項新的技術(shù)，推廣是有一個過程的，不同企業(yè)對新事物的接納程度也會有所不同，因而當下的工業(yè)4.0推進過程是符合新技術(shù)推廣規(guī)律的；另外，一家企業(yè)的自動化程度在很大程度上取決于它的運作模式，相比之下，施行標準化生產(chǎn)的企業(yè)更容易實現(xiàn)全面自動化。同時，勞動力的持續(xù)短缺也會進一步助推自動化的進程。“總體而言，一家企業(yè)實現(xiàn)自動化與否通常是經(jīng)過了比較詳盡的利益權(quán)衡的。”
不懼挑戰(zhàn) 沉穩(wěn)發(fā)展
隨著中國塑料行業(yè)的一些龍頭企業(yè)迅猛發(fā)展，國產(chǎn)塑料機械的性能逐步提升，對很多進口設備在中國的銷售造成了一定沖擊。
“我們克勞斯瑪菲集團作為一家全球性公司，建立了全球服務網(wǎng)絡，產(chǎn)品質(zhì)量有所保證，口碑也相當不錯，這是我們的優(yōu)勢。我們現(xiàn)在考慮的是怎樣去生產(chǎn)更多樣化的產(chǎn)品以適應客戶的需求。”根據(jù)崔小軍的介紹，克勞斯瑪菲集團接下來還將繼續(xù)擴張海鹽工廠的生產(chǎn)規(guī)模，同時在設備機群、IT基礎設施和軟件領域投入大量資金，以進一步滿足未來對技術(shù)創(chuàng)新和服務日益增長的需求。
此外，克勞斯瑪菲集團的快速變徑QuickSwitch技術(shù)也將進入中國。通過該快速變徑系統(tǒng)的應用，生產(chǎn)商可以實現(xiàn)多品種小批量的自動化生產(chǎn)，而且生產(chǎn)準備時間更短，廢料更少，從而降低生產(chǎn)成本，以提高市場競爭力。中國區(qū)擠出事業(yè)部副總裁Bengt Schmidt更是評價稱“投資快速變徑系統(tǒng)就是投資智能高效生產(chǎn)，為未來的‘智慧工廠’建設鋪平道路。”
