[導讀] 南京越升擠出機械有限公司（以下簡稱：越升）成立于2006年，歷史不算悠久，但是絲毫都不影響它走的每一步路都成為中國雙螺桿擠出行業(yè)的里程碑。公司成立當年，越升即交付了國內(nèi)最大的單螺桿擠出機，直徑達到了300mm；
采訪時間：2018/6/21
公司名：南京越升擠出設備有限公司
采訪對象：總經(jīng)理馬寧
主要產(chǎn)品：高分子發(fā)泡成型裝備高效PET免干燥擠出機
南京越升擠出機械有限公司（以下簡稱：越升）成立于2006年，歷史不算悠久，但是絲毫都不影響它走的每一步路都成為中國雙螺桿擠出行業(yè)的里程碑。公司成立當年，越升即交付了國內(nèi)最大的單螺桿擠出機，直徑達到了300mm；次年，交付國內(nèi)第一臺國產(chǎn)高扭矩雙螺桿擠出機，比扭矩達到了10.3 nm/cm3；2008年，首先將雙螺桿應用于超臨界CO2 發(fā)泡XPS生產(chǎn)線；2009年，交付了國內(nèi)第一條雙螺桿擠出EVA太陽能封裝膠膜生產(chǎn)線與當時國內(nèi)產(chǎn)量最高的超臨界CO2 發(fā)泡XPS生產(chǎn)線；2011年，交付中國第一套面干燥BOPET雙螺桿共擠系統(tǒng)，可節(jié)能高達35%；2012年，實施了聯(lián)合國工發(fā)組織的HCFC替代計劃……
按照總經(jīng)理馬寧的說法，“越升的最大優(yōu)勢就在于強大且持續(xù)的專業(yè)研發(fā)能力， 這也是公司的核心競爭力。我們一直在朝著我們的目標努力，就是以先進的聚合物螺桿擠出及共混技術為核心，始終致力于成為具有全球影響力的一流的聚合物擠出加工技術與成套裝備供應商. 越升一直在高分子聚合物材料的共混和擠出技術領域不斷創(chuàng)新并為各種新材料新制品提供創(chuàng)造性的解決方案。比如說我們的高效PET免干燥雙螺桿排氣擠出機，可以加工最大初始含水量為5000ppm的瓶片，粘度降控制在0.03dl/g以內(nèi)，且能減少30%的能耗。最重要的是，它相比傳統(tǒng)的結晶干燥擠出更靈活，可以根據(jù)需要快速更換原料，而不用等待對聚合物進行預干燥。目前BOPET用直接擠出系統(tǒng)最大擠出量可達到2.5t/h。”稍頓，馬總又補充道，“可能其他很多企業(yè)也會說他們的產(chǎn)量能做到1t以上，但其實絕大部分企業(yè)都無法做到在高產(chǎn)量的情況下保持粘度不下降。”說起越升的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品品質(zhì)，我們可以輕易感受到這位已進入塑料行業(yè)36年的“元老”發(fā)自內(nèi)心的自豪與驕傲。
總經(jīng)理馬寧
而值得一提的是，除在技術上不斷深入與精進之外，越升也將“環(huán)保節(jié)能生態(tài)”的社會責任感貫穿到了每一項新技術和每個項目的研發(fā)制造當中，比如針對廢布料再生產(chǎn)必經(jīng)的泡泡料這一道工序，因其會產(chǎn)生大量的廢水廢氣，越升為此獨創(chuàng)了廢布料直接造粒的技術；針對氟利昂對大氣的污染，越升也是積極響應聯(lián)合國號召，在國內(nèi)首創(chuàng)了二氧化碳發(fā)泡技術以替代氟利昂發(fā)泡。對此，馬總認為，“環(huán)保應該是整個國家層面的事情，發(fā)展與環(huán)保不能本末倒置。對于我們企業(yè)來說，要做的就是怎么把技術轉(zhuǎn)化成有利于國家發(fā)展的產(chǎn)品。因此未來我們還將繼續(xù)在環(huán)保型高分子材料發(fā)泡技術領域和更加節(jié)能的聚合物材料加工技術領域持續(xù)深入研發(fā)。”
越升在擠出裝備上的投入可謂是殫精竭慮，因而也換來了客戶堅定不移的追隨。據(jù)了解，2017年下半年至今，越升的訂單量又創(chuàng)下了歷史新高，在連續(xù)幾年穩(wěn)定增長后，預計2018年銷售額增長幅度可以達到40-50%。
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