2001年，一家名叫“駿茂”的塑膠有限公司在東莞成立。2003年，在東莞樟木頭鎮(zhèn)成立駿茂塑膠原料行，以代理臺(tái)灣東泰、和泰等品牌的TPE熱塑性彈性體為主，涉足自主生產(chǎn)。2007年，塑伯橡塑膠有限公司從駿茂脫胎而出，開始了真正意義上的自主研發(fā)生產(chǎn)之路。2012年塑伯遷至黃江。
從臺(tái)灣到東莞，從純粹的代理到自研自產(chǎn)自銷，塑伯一路踏實(shí)走來。11月5號(hào)記者去到塑伯公司，所見到的不管是該公司的副總經(jīng)理熊志斌，還是當(dāng)日所見塑伯的職員，同時(shí)不管是辦公大樓，還是工廠的內(nèi)景布置，都是給人以樸素踏實(shí)誠(chéng)懇之感。而我們與熊志斌的談話就在一壺清茶相伴下展開。
熊志斌進(jìn)入這行已經(jīng)十六年，湖南郴州人，也是從學(xué)徒起步通過勤奮努力完成了自己人生的翻轉(zhuǎn)。塑伯于他而言是里程碑，更是他傾心專注之所在。他認(rèn)為，塑伯之所以能在幾年內(nèi)躍居中國(guó)TPE彈性體材料市場(chǎng)的領(lǐng)先者，最核心的原因之一是塑伯一直致力于探索“彈性體材料的更多可能性”。彈性體材料不似常規(guī)泛用的塑膠，備具多樣性與靈活性。借助于臺(tái)灣強(qiáng)大的研發(fā)技術(shù)，塑伯目前所研發(fā)生產(chǎn)的熱塑性彈性體材料TPE、TPR、TPU、TPV、TPO、TPEE等，還開發(fā)了EB、EN、ES、ET、ER、RN、RS、RT、TA、TV、 TU、XN等十二大系列共300多個(gè)型號(hào)，主力開發(fā)PE/TPR彈性體單獨(dú)成型與PP、PS、PC、PA及ABS等材料包膠及應(yīng)用。其涵蓋了日常用品、玩具制品、汽車配件、體育器材、嬰兒用品、電子電器、箱包服飾、園林工具、電纜電線、文教用品、醫(yī)療用品、涂覆薄膜，建筑家裝，水族器材、工業(yè)腳輪、型材異型材、熱熔膠及膠水、模壓灌注、增韌劑等二十大行業(yè)。對(duì)彈性體材料的不斷探索、不斷發(fā)現(xiàn)，也不斷給塑伯帶來了新的市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)，促使其迅速擴(kuò)展市場(chǎng)領(lǐng)域，擴(kuò)大品牌影響力。
塑伯副總經(jīng)理熊志斌（左）與本刊記者合影
塑伯也從不落后于潮流。如近年火熱的電子可穿戴設(shè)備，雖未普及，但是其必然趨勢(shì)性還是吸引不少?gòu)S家在此領(lǐng)域摩拳擦掌。塑伯在2012年就開始研發(fā)可穿戴設(shè)備TPE膠料，2014年就成功推出了穿戴材料（TA6589K-5)。尤其針對(duì)兒童智能手表環(huán)帶，塑伯TPE-X（TPE復(fù)合材料）所制作的手環(huán)帶更是優(yōu)越于硅膠表帶。硅膠不透氣、易褪色，但是TPE-X材質(zhì)具有高耐磨性、高強(qiáng)度和成型性特點(diǎn)，不易損壞、不易褪色、不易變形，具有更長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)還加入了納米級(jí)抗菌防霉材料，集柔軟性、吸水透氣性、熱傳導(dǎo)性等特點(diǎn)于一身，即使氣候炎熱，表帶仍能保持其清爽。
正如熊志斌在談話所強(qiáng)調(diào)的：只有做好你的品質(zhì)，樹立你的品牌，才能成為最終贏家。對(duì)于彈性體材料的不斷研發(fā)、不斷發(fā)現(xiàn)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控，對(duì)于市場(chǎng)需求的跟進(jìn)都是就產(chǎn)品品質(zhì)下功夫，而在服務(wù)品質(zhì)上塑伯也在細(xì)細(xì)耕耘。
為了滿足客戶全方位的需求，塑伯特地推出了具有針對(duì)性的專業(yè)服務(wù)項(xiàng)目。如產(chǎn)品開發(fā)前期的技術(shù)（原料、模具）咨詢?cè)u(píng)估、產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝改善改進(jìn)、以及邊角廢料回收處理。以此幫助客戶減輕繁瑣的壓力，在生產(chǎn)塑膠制品的過程中獲得更高效率。
此外，塑伯也積極參加展會(huì)，熊志斌認(rèn)為展會(huì)既是一個(gè)推廣的窗口也為他們進(jìn)行客戶關(guān)系維護(hù)提供良機(jī)。除以品質(zhì)樹口碑外，塑伯還積極通過互聯(lián)網(wǎng)、雜志等渠道進(jìn)行品牌的宣傳，為塑伯走出自己的一片狹小天地，迎來更大的發(fā)展做出鋪墊。
在一番淋漓盡致的談話之后，熊志斌帶領(lǐng)記者參觀了塑伯生產(chǎn)車間。機(jī)聲轟轟，工人忙碌作業(yè)，所幸較之一般的原料制造廠，塑伯所生產(chǎn)的彈性體材料(TPE/TPR)作為一種高附加值的環(huán)保新型號(hào)材料，沒有任何化學(xué)毒分，并不會(huì)造成污染。
熊志斌告訴記者，目前塑伯主要有八臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)。兩臺(tái)科倍隆機(jī)器，兩臺(tái)恒奧機(jī)器，三臺(tái)海思機(jī)器。不同機(jī)子的選擇主要針對(duì)不同種類彈性體材料的生產(chǎn)?？票堵〉臋C(jī)器雖然昂貴，但是熊志斌對(duì)之贊不絕口，不管在性能還是穩(wěn)定性上都“沒得說”。對(duì)于恒奧與海思的機(jī)器性能熊志斌也非常滿意，并且他表示這兩家公司的售后服務(wù)都非常的到位貼心。熊志斌也表達(dá)了自己生產(chǎn)中的一些苦惱。一是生產(chǎn)成本的高居不下，尤其是每月電費(fèi)就高達(dá)數(shù)十萬(wàn)，若能有項(xiàng)技術(shù)能夠節(jié)能10%就會(huì)讓他萬(wàn)分欣然了。二是整體生產(chǎn)自動(dòng)化。熊志斌表示塑伯已經(jīng)嘗試運(yùn)作整體生產(chǎn)自動(dòng)化，但是卻并不成功。原意是節(jié)省人工，但是做完后還需要添加人工，在技術(shù)上還很不成熟。
熊志斌非常贊賞科倍隆設(shè)備
大環(huán)境的冷卻也給塑伯今年的生意帶來了影響，但是熊志斌并沒有氣餒?，F(xiàn)在塑伯的主要市場(chǎng)還在中國(guó)，要達(dá)成“成為世界級(jí)的彈性體工程塑料品牌”的愿景之路既曲又長(zhǎng)，但是熊志斌信心滿懷。他說，做人要有夢(mèng)想，做企業(yè)同樣要有夢(mèng)想，既然選擇了這條路，塑伯就會(huì)一直堅(jiān)定的做好自己，一直堅(jiān)定的走下去，矢志不渝。
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