[導(dǎo)讀] 江蘇貝爾機(jī)械可以根據(jù)客戶現(xiàn)有的條件，因地制宜設(shè)計(jì)出一套符合客戶發(fā)展的整體解決方案，也就是提供涵蓋相關(guān)輔助工程及設(shè)備的工廠EPC總包工程。
廢棄塑料再生利用正在逐漸成為國(guó)內(nèi)資源再生，和環(huán)境保護(hù)事業(yè)的一個(gè)重要方面。
“在我們的塑料循環(huán)再利用項(xiàng)目中，不僅可以提供完整的分選破碎清洗工藝及設(shè)備，同時(shí)還有改性造粒設(shè)備和擠出吹瓶設(shè)備。我們可以根據(jù)客戶現(xiàn)有的條件，因地制宜設(shè)計(jì)出一套符合客戶發(fā)展的整體解決方案，也就是提供涵蓋相關(guān)輔助工程及設(shè)備的工廠EPC總包工程。”江蘇貝爾機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“江蘇貝爾機(jī)械”）副總裁李樹(shù)恩表示，定制化、差異化方案對(duì)于滿足客戶多樣化需求起到了重要作用。
如今，隨著再生PET瓶片（如3A級(jí)瓶片）下游應(yīng)用市場(chǎng)需求的持續(xù)提高，越來(lái)越多的廠家希望通過(guò)提升自身裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平，帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)。以PET回收為例，分選成本高和人工投入高等行業(yè)痛點(diǎn)突出，江蘇貝爾機(jī)械從三個(gè)方面入手：
第一，在原料入料端采用多級(jí)機(jī)械式分篩設(shè)備，把大部分不屬于PET瓶的雜質(zhì)有效去除，可以減少前端生產(chǎn)的人工參與；
第二，在進(jìn)入近紅外分選機(jī)前對(duì)PET瓶進(jìn)行清洗，可以使近紅外分選機(jī)的效率最大化；
第三，在分選機(jī)后段人工復(fù)檢平臺(tái)上增設(shè)AI智能機(jī)器人，對(duì)誤選PET瓶進(jìn)行剔除，傳統(tǒng)生產(chǎn)線此處需要大量人工。這樣可以大大降低人工投入，同時(shí)AI智能機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷工作，不受現(xiàn)場(chǎng)條件干擾，運(yùn)行成本也非常低。
“那些有智能化生產(chǎn)需求的企業(yè)，機(jī)器代替人工進(jìn)行作業(yè)正在成為趨勢(shì)。此外，我們還發(fā)現(xiàn)對(duì)加工環(huán)節(jié)中造成環(huán)境污染的管控，市場(chǎng)也呈現(xiàn)出極大的需求。”李樹(shù)恩介紹，江蘇貝爾機(jī)械在研發(fā)設(shè)計(jì)之初，就考慮到盡可能地降低塑料回收再利用過(guò)程中的二次污染，將可利用的材料“吃干榨凈”。“例如，在PET瓶回收過(guò)程中把標(biāo)簽瓶蓋加工成顆粒，在HDPE牛奶瓶回收中將雜色瓶制成顆粒等。作為補(bǔ)充，江蘇貝爾機(jī)械還研發(fā)推出了在線節(jié)水系統(tǒng)，可以降低生產(chǎn)水耗的同時(shí)，減少水處理的壓力。”
隨著國(guó)內(nèi)塑料再生行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，價(jià)格下降超出預(yù)期，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)空間越來(lái)越小。而面對(duì)這種沖擊，單純的依靠提高產(chǎn)量也已很難維持。為此，江蘇貝爾機(jī)械從去年初就著手新型回收裝備的研發(fā)，圍繞高值化利用、精細(xì)化管理的設(shè)計(jì)思路，不斷提高生產(chǎn)工藝以保證利潤(rùn)空間，經(jīng)驗(yàn)值得行業(yè)借鑒。
“新項(xiàng)目將于今年10月份完成工廠測(cè)試，預(yù)計(jì)在2023年初推向市場(chǎng)。”李樹(shù)恩坦言，“一季度受周邊疫情影響，不能按時(shí)出貨。這種局面在二季度很快得到了改善。隨著國(guó)內(nèi)外環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)、配套政策出臺(tái)、歐美市場(chǎng)高品級(jí)的再生塑料供不應(yīng)求，以及國(guó)內(nèi)雙碳目標(biāo)的大背景下，我們相信接下來(lái)再生塑料行業(yè)將會(huì)迎來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。截至目前，在手訂單充足，對(duì)下半年保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)充滿信心。”
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