[導(dǎo)讀] “基于自動化設(shè)備、智能控制硬件和整廠集中監(jiān)控軟件系統(tǒng)三大領(lǐng)域，我們的業(yè)務(wù)基本囊括了現(xiàn)階段，市場上能夠觸及且可實(shí)現(xiàn)的智能制造整體解決方案?！本d陽沃思測控技術(shù)有限公司 副總經(jīng)理何榿洋表示。
“基于自動化設(shè)備、智能控制硬件和整廠集中監(jiān)控軟件系統(tǒng)三大領(lǐng)域，我們的業(yè)務(wù)基本囊括了現(xiàn)階段，市場上能夠觸及且可實(shí)現(xiàn)的智能制造整體解決方案。”綿陽沃思測控技術(shù)有限公司（以下簡稱“沃思”） 副總經(jīng)理何榿洋表示。
2009年成立之初，沃思定的方向就是成為世界一流的塑料行業(yè)測控系統(tǒng)供應(yīng)商，并基于客戶痛點(diǎn)，逐漸深化拓展自動化軟硬件開發(fā)、工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)換以及可編程自動化控制器(PAC)，以及工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)集中監(jiān)控系統(tǒng)。由于多款產(chǎn)品被國內(nèi)外高端塑料設(shè)備制造企業(yè)作為標(biāo)準(zhǔn)配置集成使用，用客戶思維為客戶創(chuàng)造價(jià)值，也成為開啟沃思發(fā)展的新思路。
在合作過程中，何副總發(fā)現(xiàn)，客戶的經(jīng)營理念、基礎(chǔ)條件各有不同，“一些企業(yè)的老舊設(shè)備甚至不具備數(shù)據(jù)采集功能，介于生產(chǎn)和管理之間的數(shù)據(jù)采集軟件，就無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備對接，不能滿足生產(chǎn)數(shù)字化的要求，更不要說智能化生產(chǎn)。”針對老舊設(shè)備的改造只是要走的第一步。
接下來，沃思將在生產(chǎn)和設(shè)備的基礎(chǔ)層面進(jìn)行數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)改造，把設(shè)備連接起來，讓系統(tǒng)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。而生產(chǎn)數(shù)字化便是智能制造升級的重要手段，可幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)排期、工藝流程等達(dá)成降本增效，還能提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行精度，在產(chǎn)品控制和過程的穩(wěn)定性方面也都有很大提升。
“到了這個(gè)階段，整廠生產(chǎn)就做到了精細(xì)化管理。沃思會根據(jù)客戶需求，實(shí)施應(yīng)用現(xiàn)代化管理系統(tǒng)，打造具備系統(tǒng)的信息化建設(shè)能力，為企業(yè)智能決策提供支撐。”何副總認(rèn)為，通過抽取并分析數(shù)據(jù)信息，迅速定位信息與數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，以此獲得各種統(tǒng)計(jì)結(jié)果和分析判斷，可以有效管控生產(chǎn)過程相關(guān)的業(yè)務(wù)，包括排產(chǎn)、計(jì)劃完成率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)能耗等。同時(shí)，分析整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈，包括采購、原材料、物料計(jì)劃、生產(chǎn)排期、庫存、甚至員工動態(tài)等，真正為企業(yè)的智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型提供幫助。
疫情為智能制造的發(fā)展按下了加速鍵，無人工廠、智能車間、智能物流等新模式在疫情特殊時(shí)期突顯巨大價(jià)值，智能制造無人化、高效化的優(yōu)點(diǎn)，在復(fù)工復(fù)產(chǎn)階段起到了中流砥柱作用，也使得各界對后疫情時(shí)代這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有了更高期待。
“智能制造能夠排除傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中人為的不可控因素，讓流程標(biāo)準(zhǔn)化。對于管理者來說，利用可視化的方式獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)指標(biāo)，第一時(shí)間掌握車間物料、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等情況，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)運(yùn)營到新型運(yùn)營的轉(zhuǎn)變，更能支持企業(yè)降低運(yùn)營成本、提高管理效率、增加品牌和產(chǎn)品的溢價(jià)空間。”何副總說。
目前，國內(nèi)制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級和提升自動化與智能化生產(chǎn)階段，是未來發(fā)展的一個(gè)重要方向。沃思自動化裝備在保持自身優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，一方面深化軟硬件研發(fā)、集成，幫助客戶解決更多自動化之外的問題；另一方面加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)智能制造水平。
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