[導(dǎo)讀] 聚誠(chéng)UWP?水下切粒系統(tǒng)廣泛應(yīng)用，做為高端造粒設(shè)備，給用戶帶來(lái)的是使用價(jià)值。
“綠色材料在未來(lái)?yè)碛芯薮蟮氖袌?chǎng)空間，特別是一次性可降解材料的使用，將有效地減少塑料污染，更好地保護(hù)生態(tài)環(huán)境。”廣東聚誠(chéng)智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“廣東聚誠(chéng)”）總經(jīng)理李花說(shuō)。
廣東聚誠(chéng)智能科技有限公司總經(jīng)理李花
近年來(lái)，行業(yè)上下游都在推動(dòng)塑料行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，在為共建環(huán)保生態(tài)環(huán)境做貢獻(xiàn)的同時(shí)，聚誠(chéng)積極響應(yīng)政策，早在2015年就投入到生物降解新材料智能生產(chǎn)裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。通過(guò)幾年的努力，國(guó)產(chǎn)聚誠(chéng)UWP®水下切粒設(shè)備性能及可靠性，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)高端用戶認(rèn)可的造粒裝備，做出的顆粒比肩進(jìn)口裝備，也突出了市場(chǎng)高端標(biāo)準(zhǔn)需求和定位。
“在可降解材料領(lǐng)域，聚誠(chéng)UWP®水下切粒系統(tǒng)廣泛應(yīng)用，作為高端造粒設(shè)備，給用戶帶來(lái)的是使用價(jià)值，在產(chǎn)能上突破了限制；在生產(chǎn)用人上，減少了現(xiàn)場(chǎng)工作人員繁雜的工作和不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)；在成品顆粒上，更均勻好看好用；在性能上，滿足多種配方體系的生產(chǎn)；在安全防護(hù)上，更安全生產(chǎn)。”聚誠(chéng)以“百年工匠”精神，始終保持精益求精、追求至美，將產(chǎn)品做得穩(wěn)定好用，從根本上解決用戶造粒面臨的痛點(diǎn)問(wèn)題。
為此，聚誠(chéng)根據(jù)降解材料的性能，不同配方進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足客戶的實(shí)際需求。“在可降解應(yīng)用領(lǐng)域，我們UWP®水下切粒系統(tǒng)自帶環(huán)保性能，封閉循環(huán)的切?？臻g大大地減少了生產(chǎn)車(chē)間的粉塵污染、工業(yè)廢氣廢水排放，有效杜絕生產(chǎn)過(guò)程中造成環(huán)境污染問(wèn)題。”李總表示，廣東聚誠(chéng)以“讓客戶用好設(shè)備”為研發(fā)理念，產(chǎn)品迭代中傾注更多人性化設(shè)計(jì)，獲得的多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利證書(shū)都已成果轉(zhuǎn)化為實(shí)踐技術(shù)。能耗更低、產(chǎn)值更大，水下切粒系統(tǒng)也逐步應(yīng)用在可降級(jí)材料的大型聚合工廠及上市企業(yè)，同時(shí)為客戶節(jié)約成本、創(chuàng)造更多的價(jià)值。
隨著市場(chǎng)需求的標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，讓用戶用得起趕超“進(jìn)口”而又實(shí)惠的好設(shè)備，聚誠(chéng)持續(xù)引進(jìn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)精密的數(shù)控車(chē)床、銑床、磨床、鉆床焊機(jī)等先進(jìn)制造設(shè)備，搭建了一個(gè)制造加工能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高的軟硬件體系，并不斷提升自動(dòng)化生產(chǎn)程度，在設(shè)備數(shù)字化、智能化的趨勢(shì)下，持續(xù)為用戶降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
升級(jí)版“限塑令”已實(shí)施兩個(gè)多月，可降解塑料行業(yè)出現(xiàn)“井噴式”增長(zhǎng)，同時(shí)也帶動(dòng)了上游原材料市場(chǎng)“一料難求”的現(xiàn)象，更是推動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在李總看來(lái)，如何助力實(shí)現(xiàn)塑膠行業(yè)生態(tài)發(fā)展才是關(guān)鍵，對(duì)用戶負(fù)責(zé)，長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在確保設(shè)備性能和優(yōu)勢(shì)的情況下，聚誠(chéng)與行業(yè)同在，協(xié)同客戶發(fā)展，開(kāi)創(chuàng)中國(guó)民族UWP®品牌的造粒歷史，筑造“百年工匠”企業(yè)。
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