如果要評選一個年度行業(yè)最具熱度的話題，大概非環(huán)保新材料莫屬。“今年討論最多的關鍵詞就是可降解材料，其中PLA、PBAT等材料的應用更是熱點。”東莞市杰偉機械制造有限公司（以下簡稱“東莞杰偉”）總經(jīng)理滕愛華說。
東莞市杰偉機械制造有限公司總經(jīng)理滕愛華
自2011年成立以來，東莞杰偉扎根粵港澳大灣區(qū)，逐漸打造成為集設計、生產(chǎn)、加工、銷售及服務于一體的專業(yè)塑料擠出機械制造廠家，是金緯機械在全國乃至全球業(yè)務中耀眼的一顆“明星”，更成為行業(yè)內(nèi)家喻戶曉的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。
“多年的環(huán)保行動,不僅源于對環(huán)境保護的重視，更在于綠色生產(chǎn)的理念。在短期內(nèi)，包裝片材和食品包裝面臨著較大的挑戰(zhàn)，急需進行產(chǎn)業(yè)升級。”滕總認為，從長遠來看，高品質(zhì)環(huán)保材料包裝的市場需求卻會更加旺盛，且利于回收再利用，具備較高的可持續(xù)發(fā)展價值，因此生物降解環(huán)保材料無論是在環(huán)保上或是包裝性能上，都有良好的競爭力及發(fā)展前景。
近幾年來，原料產(chǎn)能供不應求，例如PLA等環(huán)保原料成為搶手貨。而針對全新的市場趨勢，東莞杰偉正在積極推出了高性價比的解決方案，生產(chǎn)復合環(huán)保要求的機器，以促進行業(yè)的良性發(fā)展。
2014年，東莞杰偉與日本著名企業(yè)合作，在各類功能型片材例如PCL、PLA、PBS、PBAT等的可降解片材技術探索取得突破性進展，而在衛(wèi)材、桌布、手術用品等膜的寬幅已經(jīng)能夠達到3-4m，產(chǎn)品已大量出口到印尼、越南等東南亞國家。
在智能制造趨勢地帶動下，傳統(tǒng)制造業(yè)也在向自動化、智能化方向轉(zhuǎn)型，塑料行業(yè)正在掀起一場革命。“相對于過去，自動化的程序起點更高，目前東莞杰偉的擠出片板材機器生產(chǎn)已經(jīng)基本實現(xiàn)全自動化，過去采用簡易控制有系統(tǒng)耗能大，還易出現(xiàn)電壓和電流的信號損耗等缺陷。如今東莞杰偉采用總線控制，不再受限于電機數(shù)量和設備總長，且響應速度更快，自動化程度、精確度更高，操作也更加簡便。”滕總介紹，經(jīng)過堅持不懈對高科技產(chǎn)品的研發(fā)，對自動化的投入，為東莞杰偉高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。
“企業(yè)要掌握核心技術，離不開一支擁有強大創(chuàng)新能力和研發(fā)水平的技術團隊。東莞杰偉車間中整天與零件打交道的工程師便是這樣一支精英團隊，多年來，他們依靠自主研發(fā)，屢屢打破國外技術壟斷，為東莞杰偉的發(fā)展貢獻力量。”滕總表示，東莞杰偉積極響應中國制造2025的號召，緊跟市場趨勢，如今不僅廠房占地面積達20000多平方米，更擁有技術管理人員100余名。
以品質(zhì)為基，以創(chuàng)新為核，鑄就東莞杰偉品牌。為了保證提升設備品質(zhì)，在研發(fā)、基礎材料采購上投入大量資金。這種精益求精，并對品質(zhì)始終如一的堅守是支撐東莞杰偉的基石。在東莞杰偉的發(fā)展過程中，可以說是實現(xiàn)了引領行業(yè)發(fā)展、持續(xù)為客戶提供更具競爭力設備的目的。
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