“今年是我們排兵布陣、統(tǒng)一思想的一年，真正的挑戰(zhàn)剛剛開始。”東莞深正電業(yè)自動化設備有限公司（以下簡稱“深正電業(yè)”）總經(jīng)理闕龍宇說。針對今年以來吸塑包裝行業(yè)的上漲勢頭，他透露深正電業(yè)投資的正負壓模具項目，將于5月前正式啟動。該項目旨在延伸設備的優(yōu)越性能，也是深正電業(yè)夯實從主機到輔機、配件自主研發(fā)和生產(chǎn)的重要一步。“深正電業(yè)正在打造從設備到產(chǎn)品再到物料回收全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。”
作為整體戰(zhàn)略的一部分，深正電業(yè)始終追求掌握吸塑成型領域的核心技術。“我們的優(yōu)勢在于掌握片材機、成型機技術，如今在模具上的突破，將全面打通整套生產(chǎn)線技術鏈。”目前，深正電業(yè)廠區(qū)擁有員工100名，年產(chǎn)值達2億元。
東莞深正電業(yè)自動化設備有限公司總經(jīng)理闕龍宇
實際上，深正電業(yè)早在1996年創(chuàng)立之初，就致力于發(fā)展成為產(chǎn)品涵蓋吸塑打版機、氣缸吸塑機、伺服絲桿機、負壓成型沖切一體機、偏心輪伺服正負壓一體機、凸輪伺服正負壓一體機的專業(yè)化公司，是國內(nèi)較早的高速全自動吸塑機械生產(chǎn)專業(yè)廠商。
在闕總看來，危機有時也是一份挑戰(zhàn)。尤其隨著新冠疫情的出現(xiàn)，人們的生活習慣發(fā)生改變，吸塑包裝尤其是蔬果包裝市場快速上漲，“我們有性能出色的正負壓設備，應對眼前市場需求也就比較容易了。”
深正電業(yè)全自動正負壓吸塑機運用國際最新塑料片材成型工藝技術，是集機、電、氣一體化設計，采用微電腦及可編程控制器（PLC）控制，人機界面操作，即送片、加熱、成型、切邊、堆垛一次完成的塑料片材成型設備。主要適用于食品盒、蛋糕盒、快餐盒、超市托盤、口服液托盤等包裝制品。
從性能上來看，該機采用伺服電機送料，每次送料誤差不大于1mm，走料速度、長度設置只需在觸摸屏上編程，方便準確，提高控制精度，操作方便。另外整機采用上下烘箱4段式加熱，減少了加熱時間，加快成型速度。
值得注意的是，業(yè)界普遍認為隨著微利時代的到來，如何幫客戶創(chuàng)造更大的價值，成為設備廠商共同難題。“本機采用省料式夾料結(jié)構(gòu)，夾邊4-5mm，較傳統(tǒng)的針鏈方式可省下20mm的邊角料。成型產(chǎn)品，版與版之間的距離可縮短到15-20mm，大量提高了材料的利用率。這些細節(jié)處理將為客戶節(jié)省更多的能耗。”闕總介紹。
在深正電業(yè)的廠區(qū)內(nèi)，有一半的廠房是其制品廠生產(chǎn)車間。所有的設備在交付客戶之前，都會在制品廠進行嚴格的測試。“我們的試生產(chǎn)可以達到5~8噸的量，完全可以檢測出機器組裝時可能存在的問題，并調(diào)試到最佳狀態(tài)，確保機器送到客戶的車間就能立馬投入生產(chǎn)。”
闕總坦言，如今的吸塑包裝市場門檻低，吸引眾多的投資者進入，而真正掌握核心技術的寥寥數(shù)家。“無論市場如何洗牌，一定是擁有核心技術的企業(yè)，以高品質(zhì)的產(chǎn)品占領市場。”而深正電業(yè)不滿足把設備做出來，更注重配件各個環(huán)節(jié)的聯(lián)接作用，在設備的配合度、模具的合理性等方方面面下功夫。“所以吸塑成型要懂的東西太多了，只有掌握全面的技術，才能在這個路上走得更扎實。”
在市場的兩頭里，一頭是產(chǎn)品，另一頭則是要牽系客戶。深正電業(yè)即將成立外貿(mào)組、機件研發(fā)小組，不斷完善人才梯隊建設，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的人才支撐。“我們歡迎年輕人的加入，這能給公司帶來新的思維。”闕總表示，深正電業(yè)將以更具活力的團隊、更優(yōu)質(zhì)的服務、更高的客戶滿意度推動企業(yè)發(fā)展再上新臺階。
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