大禹機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“大禹”）第一次走入大眾視野是在2003年。十幾年間，公司逐漸由一支小隊(duì)伍，壯大成為擁有一批專業(yè)研發(fā)隊(duì)伍，20多個(gè)辦事處的優(yōu)秀塑料機(jī)械制造企業(yè)，在浙江和東莞落地生根。在目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)普遍面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)以及不斷優(yōu)化設(shè)備的機(jī)遇下，大禹公司潛心鉆研技術(shù)，解決了客戶制造高精產(chǎn)品的需求。
2016年，在市場(chǎng)客戶驗(yàn)證將近5年后，大禹公司將自主研發(fā)的專利產(chǎn)品——立式電動(dòng)注射高精密注塑機(jī)正式發(fā)力推向市場(chǎng)，不到一年的時(shí)間，該系列產(chǎn)品就訂單不斷，走向國(guó)際，以其無可比擬的優(yōu)勢(shì)深得客戶青睞。
今天，《塑膠工業(yè)》記者走進(jìn)大禹，對(duì)話公司總經(jīng)理?xiàng)蠲瘶s。探究大禹成功背后究竟有何種“大智慧”。
大禹機(jī)械有限公司總經(jīng)理?xiàng)蠲瘶s
5G時(shí)代的到來，必將會(huì)促進(jìn)電子行業(yè)進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新時(shí)代。智能電子產(chǎn)品設(shè)備將會(huì)大量的生產(chǎn)，因此5G時(shí)代的電子注塑產(chǎn)品對(duì)注塑機(jī)提出了很高的要求。對(duì)此，楊總自信滿滿的表示：“目前大禹針對(duì)即將到來的技術(shù)大變革，大禹的技術(shù)儲(chǔ)備也凸顯出用武之地，精密油電混合立式注塑機(jī)，全電動(dòng)立式注塑機(jī)，微量超高速立式注塑機(jī)均已進(jìn)入廣泛運(yùn)用階段?，F(xiàn)階段在自動(dòng)化生產(chǎn)智能制造上也已做了深度開發(fā)，致力于打造一個(gè)能夠?yàn)榭蛻籼峁└嗤暾慕鉀Q方案，乃至于進(jìn)行對(duì)一些重要的部件整體布局的能力。”
針對(duì)精密電子產(chǎn)品注塑成型機(jī)方面，大禹主要在計(jì)量分辨率、注塑重復(fù)精度、運(yùn)行重復(fù)精度、快速動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力四個(gè)技術(shù)性能方面做了深度的研究和開發(fā)。還開發(fā)生產(chǎn)了注射電驅(qū)動(dòng)的油電混合機(jī)，鎖模注射電驅(qū)動(dòng)的全電機(jī)，采用雙階擠注塑化注射系統(tǒng)（螺桿預(yù)塑柱塞注射）的精密微量注塑機(jī)，以及采用電動(dòng)缸的超高速（1000mm/S）注射系統(tǒng)的高速機(jī)等。
此外，我國(guó)目前機(jī)械制造業(yè)發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)到了不進(jìn)則退的關(guān)鍵階段，表現(xiàn)出來的問題主要是產(chǎn)能過剩，深層次問題則是創(chuàng)新不足。對(duì)此，大禹也不會(huì)閉門造車，會(huì)根據(jù)實(shí)際情況引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，以滿足客戶各種制造需求。“大禹與德國(guó)著名注塑機(jī)企業(yè)德馬格技術(shù)合作。多年來，充分吸收國(guó)外的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，在機(jī)械能用、耐用、高效節(jié)能上夯實(shí)技術(shù)。”
在市場(chǎng)談?wù)?020年上半年不容樂觀時(shí)，楊總也不表示否認(rèn)，但還是持看好態(tài)度。楊總說：“大禹2020年依然制定目標(biāo)增長(zhǎng)25%。外部因素是一方面，自身的努力更關(guān)鍵。市場(chǎng)總量沒有擴(kuò)張的情況下，唯有去擴(kuò)張市場(chǎng)份額，比如提高技術(shù)，替代進(jìn)口等。”
目前大禹已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)及質(zhì)量的明顯優(yōu)勢(shì)，2020公司把市場(chǎng)開發(fā)及銷售方面作為改善的主要方向，在信息化建設(shè)方面將新增PDM項(xiàng)目規(guī)劃，以解決越來越多的非標(biāo)定制以及越來越短的交付周期要求。另外，將在2020年度新增廠房面積38000平方，用于智能化制造以及擴(kuò)充產(chǎn)能，目前已開工建設(shè)。
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