[導(dǎo)讀] 正所謂“艱難困苦，玉汝于成；創(chuàng)業(yè)維艱，奮斗以成?！睋?jù)精誠時代集團總經(jīng)理壽曉冬向《塑膠工業(yè)》記者介紹，自1996年精誠第一款擠出平模頭問世到成為全球產(chǎn)銷量最大的平模頭制造商，歷經(jīng)23載，精誠在科技的星空探索著工業(yè)制造無限延伸的可能，將工業(yè)美學(xué)帶入生活，帶入最貼近本真的產(chǎn)品與服務(wù)。
艱難困苦，玉汝于成；創(chuàng)業(yè)維艱，奮斗以成。
正所謂“艱難困苦，玉汝于成；創(chuàng)業(yè)維艱，奮斗以成。”據(jù)精誠時代集團（以下簡稱“精誠”）總經(jīng)理壽曉冬向《塑膠工業(yè)》記者介紹，自1996年精誠第一款擠出平模頭問世到成為全球產(chǎn)銷量最大的平模頭制造商，歷經(jīng)23載，精誠在科技的星空探索著工業(yè)制造無限延伸的可能，將工業(yè)美學(xué)帶入生活，帶入最貼近本真的產(chǎn)品與服務(wù)。
精誠時代集團總經(jīng)理壽曉冬
“精誠一直致力于為擠塑行業(yè)提供最有價值的工藝與技術(shù)，模頭設(shè)計的合理與否，對于終端制品的產(chǎn)量與質(zhì)量直接起到至關(guān)重要的作用。”壽總對模頭有著更深入的思考，“國內(nèi)實體制造業(yè)跟日本、歐美相比還有很大的差距，這個是無法用金錢來彌補的。它需要企業(yè)年復(fù)一年的技術(shù)思考與沉淀。”壽總認為一個企業(yè)最重要的是做到“仰望星空，腳踏實地。”精誠用20多年來模頭設(shè)計經(jīng)驗積攢得到模頭數(shù)據(jù)庫，不僅擁有平模頭及擠出生產(chǎn)線配套設(shè)備領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，近年來也開始在圓模頭和非織造行業(yè)的熔噴模頭領(lǐng)域發(fā)力，并已經(jīng)小有成果，呈現(xiàn)出替代進口的蓬勃生命力。
圓模頭的開發(fā)制造來自于客戶的信賴與托付，是精誠在原有穩(wěn)固的平模市場基礎(chǔ)上的一個大膽嘗試。壽總表示，“精誠的優(yōu)勢在于能把很復(fù)雜的平模頭處理好，我們有豐富的分析、理解材料的經(jīng)驗。而著眼于圓模，它在材料、特性、熱處理、電鍍等相當(dāng)多領(lǐng)域中都可以借鑒平模的生產(chǎn)經(jīng)驗。就技術(shù)層面而言不管是平模頭還是圓模頭，其設(shè)計原理和加工技術(shù)都是相通的，都是對鋼材屬性、塑料原料、熔體流道及精密加工的考驗，這也一直是我們的優(yōu)勢所在；就市場層面而言，也是應(yīng)一些老客戶在圓模使用過程中的痛點找到我們并期待有更多的技術(shù)優(yōu)化。當(dāng)然，精誠講求術(shù)業(yè)有專攻，不同的領(lǐng)域有做獨立的安排。”
在功能薄膜不斷朝著多樣化、多功能、可持續(xù)的趨勢發(fā)展同時，精誠也緊跟潮流，時刻保持著求新求變。據(jù)壽總透露，“多層共擠在薄膜行業(yè)已成為主攻方向，而選用好的模頭就成為了決定薄膜擠出質(zhì)量的重中之重。現(xiàn)在我們圓模頭的加工能力已經(jīng)能夠做到5層共擠，主要是針對高端客戶進行配套。”就當(dāng)下的情況來看，高端的以國外進口為主，國內(nèi)臺灣品牌占了一半以上，其余的主要以小而散的經(jīng)營模式為主，精誠選擇這個時候入場，有望在國內(nèi)乃至全球市場獨當(dāng)一面，替代進口，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。“就目前國內(nèi)吹膜技術(shù)的現(xiàn)狀來說，我們有責(zé)任肩負起高端圓模對標(biāo)國際的使命。而且我們也有這個信心與能力所在，因為好的商業(yè)模式必定是為解決問題而來，掌握核心技術(shù)更是一家企業(yè)當(dāng)仁不讓的責(zé)任！”
壽總以滿腔的熱忱對待產(chǎn)品，用匠心呵護著產(chǎn)品質(zhì)量。“我們非常尊重客戶本身的想法?？蛻艨赡軐δ＞卟⒉粚I(yè)，但對制品卻是相當(dāng)專業(yè)的，精誠作為專業(yè)的方案供應(yīng)商，所要做的就是切實根據(jù)客戶需求和生產(chǎn)工藝條件，運用前沿科技，盡量滿足他們的需求。”目前，精誠產(chǎn)品的物理性能已達到極佳狀態(tài)，為終端應(yīng)用客戶開啟了功能薄膜的新預(yù)期。
精之道，誠之魂。“未來兩年，除了銷量要提升之外，我們還要在原有技術(shù)上繼續(xù)做大做強，對精誠而言，匠心是一份技藝，是一份責(zé)任，更是一份傳承！”壽總經(jīng)理篤定地說道。
沃思：智慧工廠系...
科天達：技術(shù)升級...
利欣特：探索多元...
同大機械：向“新...
