專業(yè)制造各種規(guī)格PET管坯及瓶蓋模具的臺州市黃巖遠能模塑有限公司（以下簡稱為“遠能”）坐落于“模具之鄉(xiāng)”。2018年，遠能出廠模具120余套，產(chǎn)值達到2000萬元。而出人意料的是，據(jù)了解，目前的遠能團隊僅有18人，即人均產(chǎn)能超過百萬元。對此，總經(jīng)理葉安全自豪道：“人均產(chǎn)能不高，怎么體現(xiàn)我們的競爭力呢？”于是，我們就促成遠能高人均產(chǎn)值的原因進行了一番探討。
臺州市黃巖遠能模塑有限公司總經(jīng)理葉安全（左一）與銷售團隊
設備精良。作為一家現(xiàn)代化模具企業(yè)，遠能定位高端，擁有先進的加工設備和計算機CAD/CAM/CAE等系統(tǒng)、臺灣高速數(shù)控銑床、高速數(shù)控車床、日本沙迪克電火花、慢走絲線切割等高等精度設備，為制造高質(zhì)量的各類模具提供了有力的保障。“我們公司的產(chǎn)品相對而言標準化程度較高，因而自動化生產(chǎn)程度在模具行業(yè)內(nèi)也是比較領先的。”葉總補充道。
人員素質(zhì)高。葉總介紹，對于模具行業(yè)而言，經(jīng)驗豐富、素質(zhì)過硬的技術(shù)人員是至關(guān)重要的。除了高學歷之外，遠能團隊全員秉承“為客戶創(chuàng)造價值”的責任理念，嚴把細節(jié)關(guān)，時刻兢業(yè)付出，誠信服務，贏得了客戶發(fā)自內(nèi)心的信賴。
產(chǎn)品性價比優(yōu)異。遠能能夠配合客戶共同開發(fā)設計制造各種吹瓶模具如5加侖水桶、廣口瓶、洗發(fā)水瓶、藥瓶、醬油瓶、PET易拉罐、熱罐裝、碳酸飲料瓶等瓶胚模具及相應瓶蓋模具的生產(chǎn)。就瓶胚模具而言，其采用世界先進的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔獨立自鎖，確保模具同心度；模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理的優(yōu)質(zhì)專用模具鋼制造；螺紋口按國際標準制造, 材料選用進口氮化鋼, 硬度高；熱流道采用埋入式的方形發(fā)熱管加熱，確保加熱溫度均勻，提高塑料制品質(zhì)量；免剪澆口，降低工人勞動強度；模具壽命可保證達200萬模次以上。
“近年來，出于環(huán)境保護的考慮，越來越多的玻璃瓶包裝正在轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰掀浚袌鲂枨笥l(fā)廣闊。這也是我們瓶胚模具行業(yè)當下的一個發(fā)展契機：抓住經(jīng)濟大環(huán)境的整體發(fā)展需求，配合客戶個體的特殊生產(chǎn)工藝需求，為客戶提供更具專業(yè)性水準的模具設備。”葉總規(guī)劃，遠能未來還將繼續(xù)發(fā)揮公司高素質(zhì)人才的專業(yè)優(yōu)勢，依托精良加工設備，為企業(yè)自身乃至行業(yè)整體創(chuàng)造更大的效益。
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