[導讀] 2018年我們成功進入了對設備安全性要求更加嚴苛的歐美市場。為此也是全方位投入了相當多的成本對設備進行研發(fā)改進。目前更高安全標準的機械設備已經在國內和其他海外市場投入使用了。
一是設備運行穩(wěn)定；
二是生產效率高，即產量高、能耗低；
三是生產整線的智能化。
“2018年我們成功進入了對設備安全性要求更加嚴苛的歐美市場。為此也是全方位投入了相當多的成本對設備進行研發(fā)改進。目前更高安全標準的機械設備已經在國內和其他海外市場投入使用了。”佛山市順德區(qū)科貝隆塑料機械有限公司（以下簡稱為“科貝隆”）總經理高聰華回顧上一年度的生產情況：2018年，科貝隆國內外市場同步增進，全年銷售額同比上漲超過30%。
佛山市順德區(qū)科貝隆塑料機械有限公司總經理高聰華
多年深耕市場，高總對市場需求的變動有著自己深刻的理解。“我認為客戶選擇一條生產線看重的無外乎三個要素：一是設備運行穩(wěn)定；二是生產效率高，即產量高、能耗低；三則是生產整線的智能化。”高總解釋道，隨著人工成本連年上漲，客戶的生產利潤空間不斷壓縮，因而當他們在選購生產設備時，這是不得不著重考慮的三個要點。
但是在高總看來，生產過程的穩(wěn)定性只不過是對一臺設備的最基礎要求。真正能夠為客戶帶去創(chuàng)造性價值的，在于后兩點。因而他也重點就科貝隆在后兩方面的研發(fā)成果做了詳細講解。
產量高、能耗低，一條線抵三條。高總告訴我們，科貝隆最新的設備研發(fā)是一款PVC錐形雙螺桿擠出機，其產量最高可達650kg/h，相比傳統機型普遍的250kg/h產量提升了近3倍。也正是因為性能提升顯著，該設備一經推向市場便吸引了眾多客戶引進科貝隆新生產線以更換老舊設備。
率先引進自動化，生產線智能化。據了解，科貝隆自動化研發(fā)的開端可以追溯至5年前，算得上是擠出行業(yè)內引入“自動化”的先鋒之一。而在3年前，科貝隆又進一步在自動化的基礎上導入了“智能化”的概念。“智能化意味著系統要增加對數據進行分析運算的能力，而不僅僅是自動化生產與生產狀況檢測，甚至到達一定階段它還要能夠自主發(fā)現問題并進行調試。”
“‘智能化’是整個制造業(yè)的發(fā)展趨勢，而我們只是更早起步的踐行者。這是科貝隆的優(yōu)勢。”高總介紹，在2018年，科貝隆與華南理工大學合作成立了智能云控塑料擠出機聯合實驗室，聯合研發(fā)用于擠出系統大數據分析運算的智慧平臺。同時，科貝隆也聯合了中國聯通、中國移動等網絡運營商，后者為前者提供工業(yè)運行模塊。屆時，科貝隆正在研發(fā)完善當中的智慧平臺將可推廣至所有擠出企業(yè)，有效幫助客戶工廠節(jié)省下人工成本支出。
“目前這個智慧化的概念已經在我們科貝隆自己的生產線上試機成功了。在今年5月的雅式展上，我們就會現場運行，運行數據會在大屏幕上直接展示，供客戶更加直觀地了解這一產品。”高總透露，這將成為科貝隆新一年的主推項目之一。
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