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德科摩:快速反應 專業(yè)定制
  瀏覽次數(shù):6479  發(fā)布時間:2019年04月03日 15:55:21
[導讀] “我們?yōu)榭蛻籼峁┓磻俣瓤斓娜轿环?,和量身定制的專業(yè)化解決方案?!钡驴颇ο鹚芸萍迹|莞)有限公司(以下簡稱為:德科摩)總經(jīng)理葉月然對國際品牌“技術(shù)沉淀深厚、口碑積累深入人心”的優(yōu)點了然于胸,但同時也對自身優(yōu)勢所在理直氣壯。

做好標準機型
做精專業(yè)機型
將半個屁股坐在客戶的位置上

“我們?yōu)榭蛻籼峁┓磻俣瓤斓娜轿环?,和量身定制的專業(yè)化解決方案。”德科摩橡塑科技(東莞)有限公司(以下簡稱為:德科摩)總經(jīng)理葉月然對國際品牌“技術(shù)沉淀深厚、口碑積累深入人心”的優(yōu)點了然于胸,但同時也對自身優(yōu)勢所在理直氣壯。
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德科摩橡塑科技(東莞)有限公司團隊
 
葉總分析,對于高端客戶尤其是海外客戶而言,其追求有兩點尤為突出:一是設備質(zhì)量的穩(wěn)定可靠;二是技術(shù)改進的靈活性。“有很多客戶向我們反映,一些國際品牌產(chǎn)品雖好,但服務周期過長且費用高,也不愿意根據(jù)用戶需求改變固有的設計。而這正是我們德科摩的優(yōu)勢所在。為此我們向公司的團隊提出了‘要將半個屁股坐在客戶的位置上’的研發(fā)要求,就是說要以客戶的需求為公司的研發(fā)導向。”

“設備的穩(wěn)定性和技術(shù)改進能力建立在企業(yè)的綜合實力之上。”葉總舉列稱。

例如,一直以來備受客戶青睞的德科摩PE/PPR管材生產(chǎn)線,其中的超大型PE管材生產(chǎn)線最大直徑可達2800mm。“超大型管材擠出設備的設計與制造能力是一個企業(yè)綜合能力的體現(xiàn),超大管材生產(chǎn)線如果不穩(wěn)定會造成巨大的原料浪費。”德科摩超大型PE管材生產(chǎn)線高產(chǎn)量、節(jié)能和整線穩(wěn)定可靠,其優(yōu)點來自于德科摩母公司大同機械集團對于產(chǎn)品質(zhì)量堅持的企業(yè)文化傳承:專業(yè)的工程設計、自主研發(fā)的整線控制系統(tǒng)、質(zhì)量可靠的組件、嚴謹?shù)臋C器組裝和嚴格的質(zhì)檢等,做好每一方面的工作才能保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠,我們堅持是因為明白質(zhì)量是企業(yè)長存的根本。

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多層汽車油管擠出機
 
又如,德科摩自主研發(fā)、生產(chǎn)的管材擠出模具,獲得多項國家發(fā)明專利。其中多層共擠管材擠出成型技術(shù)更是屢獲殊榮,還曾獲得“中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎”,通過其制造的管材分層均勻、穩(wěn)定、質(zhì)量可靠,能充分滿足客戶的生產(chǎn)需求。這種持續(xù)不斷的技術(shù)研發(fā)和改進工作需要持之以恒投入大量人力物力,是對企業(yè)綜合實力的考驗。

 “我們的客戶都是業(yè)內(nèi)比較高端的有實力的管材生產(chǎn)企業(yè),從近年的發(fā)展軌跡來看,他們已經(jīng)開始走‘專業(yè)化’的路線:購買更好的設備、材料,采用更嚴格的管理系統(tǒng)以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本;另外,客戶也在逐漸轉(zhuǎn)向各細分市場,用專用設備及原料,配合專業(yè)的工藝技術(shù),生產(chǎn)具有針對性的產(chǎn)品,如多層汽車油管、微光纖套管、醫(yī)療軟管等這類專用性強的管材。”

“德科摩未來的發(fā)展方向是做好標準機型,做精專業(yè)機型”。德科摩開發(fā)的針對小管徑PE/PPR管的雙管生產(chǎn)線已經(jīng)取得了巨大的成功。而近年開發(fā)的多層汽車復合管高速擠出技術(shù)也順利在國內(nèi)開拓了一片藍海。這些成績是客戶對德科摩的認可,也是他們選擇這個發(fā)展方向的成果。“德科摩將繼續(xù)堅持這個發(fā)展方向,繼續(xù)為客戶可提供快速的服務和質(zhì)量可靠、技術(shù)專業(yè)的設備。”