德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運(yùn)系統(tǒng)，它具有以下特點(diǎn)：
1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同，它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面
2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動(dòng)模板上，確保在整個(gè)周期的85%時(shí)間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從300頓到400頓（3000千牛到4000千牛）,最多可以注塑96腔瓶坯模具。
德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性：
1.縮短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.較小的占地面積
4.更精確的同一性
5.方便快捷的安裝
綜合特點(diǎn)：
1.雙工位塑化確保了充足的注塑量；
2.機(jī)械手上具有三個(gè)工位冷卻工作的特點(diǎn)，保證了充足的冷卻時(shí)間，從而縮短了成形周期；
3.國(guó)際知名優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備，確保機(jī)器具有高速和精密的特點(diǎn)；
4.專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)，提高了原有的扭力降低了剪切力，從而防止機(jī)器受損；
5.國(guó)際優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)壓器大大提高了機(jī)器性能同時(shí)降低了能量消耗；
機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)：
1.均力模板
均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
1).鎖模噸位降低10-30%
2).減少模具磨損
3).提高注塑件質(zhì)量
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿（RS）和兩級(jí)注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域必備的性能，而兩級(jí)注塑單元?jiǎng)t適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能，并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來(lái)集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運(yùn)設(shè)備。 優(yōu)勢(shì)包括：
1).更短的生產(chǎn)周期
2).更精確的同一性
3).通過(guò)ServiceNetlink進(jìn)行遠(yuǎn)程連接
4).通過(guò)單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
4.線性軸承
機(jī)器底座上的線性軸承直接支持動(dòng)模板。 這種設(shè)計(jì)改善了模板對(duì)準(zhǔn)和垂直度，因而有利于減少模具磨損，同時(shí)也營(yíng)造了一個(gè)無(wú)需使用潤(rùn)滑脂的注塑環(huán)境。
5.機(jī)械參數(shù)
| 型 號(hào) | DP300/3500 | DP300/5000 | DP400/3500 | DP400/5000 | ||
| 注射裝置 | 螺桿長(zhǎng)徑比 | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 螺桿直徑 | mm | 100 | 120 | 100 | 120 | |
| 射膠壓力 | kgf/cm2 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| 理論射出容積(最大) | cm3 | 2900 | 4100 | 2900 | 4100 | |
| 射出量 | g | 3500 | 5000 | 3500 | 5000 | |
| oz | 124 | 175 | 124 | 175 | ||
| 合模裝置 | 鎖模力 | T | 300 | 300 | 400 | 400 |
| 移模行程 | mm | 585 | 585 | 670 | 670 | |
| 最大/小模厚 | mm | 300~720 | 300~720 | 300~820 | 300~820 | |
| 導(dǎo)桿間距(寬x高) | mm | 660760 | 660760 | 845x845 | 845x845 | |
| 頂出行程 | mm | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| 頂出力 | T | 20 | 20 | 28 | 28 | |
| 頂出桿根數(shù) | pcs | 9 | 9 | 13 | 13 | |
| 最高系統(tǒng)壓力 | kg/cm2 | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| 注胚模具 | 腔數(shù)(Max) | PCS | 48/72 | 48/72 | 48/72 | 72/96 |
| 最大螺口直徑 | mm | 42 | 42 | 42 | 42 | |
| 最大瓶胚長(zhǎng)度 | mm | 190 | 190 | 220 | 220 | |
| 最大瓶胚重量 | g | 35 | 50 | 35 | 50 | |
| 模具形式 | 氣動(dòng)針閥式熱流道 | |||||
| 電氣系統(tǒng) | 馬達(dá)功率 | KW | 55+75 | 75+90 | 55+75 | 75+90 |
| 機(jī)械手功率 | KW | 15 | 15 | 15 | 25 | |
| 熔膠電熱容量 | KW | 85 | 100 | 85 | 100 | |
| 模具加熱容量 | KW | 55 | 55 | 55 | 68 | |
| 自動(dòng)取胚機(jī)械手 | 機(jī)械手真空吸頭 | 腔 | 144 | 216 | 216 | 288 |
| 瓶胚冷卻裝置 | 腔 | 144 | 216 | 216 | 288 | |
| 外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | cm | 263X157X230 | 263X157X230 | 281X160250 | 281X160250 | |
| 外配要求 | 電源(交流三相四線制) | V | 380 | 380 | 380 | 380 |
| KW | 285 | 335 | 285 | 358 | ||
| 冷凍水 | ℃ | 5~10 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | |
| Mpa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||
| L/min | 900 | 900 | 900 | 1200 | ||
| 冷卻水 | ℃ | <25 | <25 | <25 | <25 | |
| Mpa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||
| L/min | 300 | 300 | 300 | 300 | ||
| 壓縮空氣 | Mpa | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | 0.7~0.9 | |
| L/min | 800 | 800 | 800 | 1200 | ||
| 主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | cm | 930180X250 | 990180X250 | 1050205X260 | 1090205X260 | |
| 整機(jī)重量 | T | 26 | 28 | 32 | 34 | |
