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GD系列,是歐洲設(shè)計(jì)，也是雅琪集團(tuán)一種非常成熟產(chǎn)品，其性能卓越，速度快而穩(wěn)定，采用程式控制、歐美日零件組裝而成，可配備自動(dòng)測(cè)漏、產(chǎn)品厚薄自動(dòng)控制、單模頭、多模頭，多層、自動(dòng)去水口、成品與水口料經(jīng)運(yùn)輸帶分流自如，也是歐美流行使用的GD系列。
（適合生產(chǎn)100毫升 ~ 五公升容量產(chǎn)品，如清潔劑瓶、洗發(fā)水瓶、化妝品瓶、藥瓶、機(jī)油罐、化工用瓶、飲料瓶等）
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控制系統(tǒng)
- 美國(guó)名牌控制系統(tǒng)
- 15“色彩顯示操作屏幕
- 全閉環(huán)控制移模動(dòng)作
- 顯現(xiàn)及修改電熱溫度值、預(yù)熱值、高低溫警報(bào)等
- 可預(yù)設(shè)定時(shí)加溫
- 顯現(xiàn)及修改所有位置設(shè)定、時(shí)間設(shè)定、及動(dòng)作狀態(tài)等
- 顯現(xiàn)機(jī)械全自動(dòng)時(shí)所需周期時(shí)間
- 預(yù)防警告系統(tǒng)所有動(dòng)作
- 顯現(xiàn)所有警報(bào)信息、原因、歷史、及修改記錄
- 顯現(xiàn)外接開(kāi)關(guān)96/96輸出輸入點(diǎn)狀態(tài)
- 級(jí)別密碼設(shè)定
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擠出機(jī)頭
- 中心進(jìn)料設(shè)計(jì)，可使產(chǎn)品、顏色更換在短時(shí)間內(nèi)完成
- 機(jī)頭環(huán)杯置有3點(diǎn)調(diào)整設(shè)計(jì)
- 可作多模頭雙層共擠生產(chǎn)
- 100點(diǎn)厚薄控制，配用意大利名牌伺服油缸
- 冷卻系統(tǒng)-由多個(gè)獨(dú)立風(fēng)扇操作，能夠降低擠出螺桿內(nèi)加熱筒在運(yùn)作中的溫度，使之不易過(guò)熱，而且還能節(jié)省能源。
- 由美國(guó)供應(yīng)商提供擠出螺桿-通過(guò)華氏525℃的亞摩尼亞溫室加工120小時(shí)精制而成
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機(jī)架設(shè)計(jì)
- 鎖模油缸-在合模的過(guò)程它向模板中心提供力量；以達(dá)到最佳效果
- 高科技設(shè)計(jì)減速器及緩沖器-令機(jī)架移動(dòng)時(shí)更加暢順
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吹風(fēng)系統(tǒng)
- 所有吹風(fēng)座動(dòng)作均用美國(guó)名牌比例液壓驅(qū)動(dòng)
- 吹風(fēng)座配互換T板，3點(diǎn)調(diào)整吹風(fēng)桿，可調(diào)校角度斜吹風(fēng)
- 德國(guó)名牌三步比例吹氣及快速排氣
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余料處理系統(tǒng)
- 美國(guó)名牌液壓閥控制所有去余料動(dòng)作
- 產(chǎn)品及余料均經(jīng)兩次冷卻
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產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)
- 機(jī)械手取瓶裝置將成品直立式平放于輸送帶上
- 德國(guó)及日本名牌氣動(dòng)控制
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成品輸送系統(tǒng)
- 平頂環(huán)形輸送帶傳送產(chǎn)品
- 機(jī)底培水口傳輸帶運(yùn)至碎料機(jī)
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氣動(dòng)配置
- 獨(dú)立日本名牌調(diào)節(jié)閥控制料筒氣壓、真空氣壓、吹風(fēng)氣壓、余料冷風(fēng)氣壓及二次冷卻吹氣
- 德國(guó)名牌氣動(dòng)控制
- 日本名牌氣動(dòng)氣缸
- 三步比例吹氣及排氣
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電路配置
- 日本變頻器
- 美國(guó)名牌續(xù)電器
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液壓系統(tǒng)
- 美國(guó)名牌變量液壓泵、液壓閥及儲(chǔ)能器
- 意大利制流量閥-置于適當(dāng)部位，方便作壓力調(diào)節(jié)
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潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 美國(guó)名牌控制的潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 以上設(shè)計(jì)可定時(shí)潤(rùn)滑機(jī)器的配件及確保配件正常操作。
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| 單模頭 |
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| A |
B |
C |
D |
| A |
B |
H |
A |
B |
H |
ф |
H |
A |
H |
| 300 |
150 |
350 |
300 |
150 |
350 |
150 |
350 |
150 |
350 |
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| 雙模頭 中心距: 210 |
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| A |
B |
C |
D |
| A |
B |
H |
A |
B |
H |
ф |
H |
A |
H |
| 190 |
150 |
350 |
190 |
150 |
350 |
195 |
350 |
190 |
350 |
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| 三模頭 中心距: 140 |
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| A |
B |
C |
D |
| A |
B |
H |
A |
B |
H |
ф |
H |
A |
H |
| 120 |
150 |
350 |
120 |
150 |
350 |
195 |
350 |
120 |
350 |
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| 四模頭 中心距: 100 |
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| A |
B |
C |
D |
| A |
B |
H |
A |
B |
H |
ф |
H |
A |
H |
| 80 |
150 |
350 |
80 |
150 |
350 |
85 |
350 |
80 |
350 |
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技術(shù)參數(shù)
螺桿直徑：90 mm
螺桿比（長(zhǎng)度/直徑）：24:1 L/D
螺桿速度 （50Hz）：11 ~ 85 rpm
擠出量（PE）：85 kg/h
機(jī)筒加熱段：4 zones
移模行程：500 mm
鎖模行程：240 mm
鎖模力 (160Bar)：15 tons
干循環(huán)周期：4.2 s
膠胚厚薄控制：100 Points
冷卻水用量：3 ~ 5 m^3 /h
壓縮空氣用量：2 ~ 3 m^3/min
機(jī)器凈重（約數(shù)）：17 tons |
耗電量參數(shù)
變頻馬達(dá)：55 kW
螺桿加熱段（PE）：16 kW
液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：22 kW
模頭加熱段：16.4 ~ 19.4 kW
最大配電功率：109.4 ~ 102.4 kW
平均耗電量：76.58 ~ 71.68 kW |
通過(guò)認(rèn)證 [誠(chéng)信檔案]
