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未注冊
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項目 |
單 位 |
參 數(shù) |
|
送料壓力 |
Mpa |
0-30 |
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最大注射速度 |
L/min |
3 |
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靜態(tài)混合管 |
3/4英寸直徑，300mm |
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供料系統(tǒng) |
升 |
200L/20L（含大、小壓盤） |
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料桶數(shù)量 |
只 |
2 |
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功率要求 |
380V/50HZ,3000W |
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混合比例 |
1：1 |
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空氣壓力 |
Kgf/cm2 |
6 |
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比例精度 |
誤差±1%以內(nèi) |
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最大空氣消耗量 |
ft^3/min |
5 |
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液壓站壓力 |
Kgf/cm2 |
100 |
|
液壓站電機(jī)功率 |
KW |
3 |
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設(shè)備外型尺寸 |
1100(L)x1000(W)x1540(H) |
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|
輸配管(3/4英寸樹脂管) |
米 |
5 |
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膠料所經(jīng)路徑的材質(zhì)（分列） |
具體部位的材質(zhì)：大小壓盤材質(zhì)為鋁合金，混配器注膠槍材質(zhì)為不銹鋼，輸膠管路材質(zhì)為樹脂管 |
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|
操作方式 |
10.1英寸人機(jī)界面 |
1、閉環(huán)控制的計量輸送系統(tǒng)
設(shè)備系統(tǒng)對送料泵打膠壓力，A、B原料桶內(nèi)的剩余膠料等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能，其控制過程如下：每隔約0.01秒（即一個PLC掃描周期）對A、B膠的流量進(jìn)行一次比較，然后對兩者的誤差進(jìn)行運算，利用這個差值進(jìn)行PID運算，利用運算結(jié)果對送料系統(tǒng)各項參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而實現(xiàn)對輸出配比的進(jìn)行閉環(huán)控制，這樣的一個動態(tài)調(diào)整的過程使配比的保證更為精確，這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達(dá)到±1%以內(nèi)，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)保證提供了有利條件。
2、液壓連續(xù)同步計量系統(tǒng)
計量方面，我們針對電力行業(yè)送料系統(tǒng)的計量特點，開發(fā)設(shè)計了液壓連續(xù)同步計量系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)的液壓控制方式，采用電機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)，同步結(jié)構(gòu)采用補償設(shè)計，保證設(shè)備的耐久性。這樣的系統(tǒng)具有無維修，清潔、油溫低、能耗低的優(yōu)點，在行業(yè)內(nèi)受到好評
3、設(shè)備參數(shù)的數(shù)字化
傳統(tǒng)的送料機(jī)許多參數(shù)都沒有顯示，E523將原料的狀況進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測，并將壓力及輸出速度數(shù)字化。同時送料系統(tǒng)的氣壓系統(tǒng)采用電氣比例閥進(jìn)行數(shù)字化調(diào)節(jié)。
以上各項重要的參數(shù)可以通過觸摸屏進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整。
4、流量的閉環(huán)控制
E523液態(tài)硅膠送料機(jī)考慮電力制品用戶注射產(chǎn)品時，需要根據(jù)模腔容積直接讓送料機(jī)定量輸出，并且需要在注射的過程中考慮到注射工藝的適應(yīng)性，需要能夠調(diào)整注射的速度。因此，E523在設(shè)計時不僅具備定量注射和分段注射的能力，而且更借助全新的流量閉環(huán)控制理念，對輸出的流量進(jìn)行閉環(huán)監(jiān)控，使注射精度大幅提高。
這在滿足客戶需要的同時，進(jìn)一步減少用戶原料的浪費。
