Roboshot 全電動(dòng)注塑
Roboshot 開創(chuàng)了下一代注塑成型機(jī)器人工智能 (AI),擁有比以往任何機(jī)器都更高的精度和可靠注塑能力。 采用鋼性更強(qiáng)的工程設(shè)計(jì),Roboshot 的性能已得到證實(shí),是潔凈室和其他要求精密流程控制、高速注塑和一致可重復(fù)性的模塑環(huán)境的完美解決方案。
Roboshot 的人工智能、出模保護(hù)、注塑預(yù)防性維護(hù)等功能讓注塑生產(chǎn)運(yùn)行更平穩(wěn)順利。 Roboshot 可在問題出現(xiàn)之前提前提醒操作員,為機(jī)器和模具本身提供更有效的維護(hù),減少的維修和停機(jī)時(shí)間,其用戶友好功能意味著您僅需最少的培訓(xùn)即可使用這些功能。
高響應(yīng)(HR)控制可讓您在從注塑到填充壓力傳輸過程中選擇八種不同模具,以獲得最佳模塑效果。 對(duì)于厚壁部件,高響應(yīng)控制在預(yù)防縮痕上效果顯著。 對(duì)于薄壁部件,它能避免收縮并提高壁厚度的一致性。
無需液壓油供應(yīng)、過濾或處理,Roboshot 屬于綠色節(jié)能的機(jī)器,能夠幫助降低運(yùn)營(yíng)成本。 與液壓機(jī)器相比,該機(jī)器可將能耗降低 50 到 80%,產(chǎn)品循環(huán)時(shí)間和可重復(fù)性提高 5% 到 50%。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
ROBOSHOT
型號(hào)/噸位 |
注塑
容量范圍 |
夾具
沖程 |
最大
白天時(shí)間 |
最小 模具
厚度 |
滾筒
尺寸 |
盎司 | 英寸 | 英寸 | 英寸 | 英寸 | |
S2000i 17B | 0.29 – 0.63 | 6.3 | 16.54 | 5.12 | 13.98 x 13.39 |
S2000i 33B | 0.29 – 0.95 | 9.06 | 22.1 | 5.9 | 17.3 x 16.5 |
α-S55iA | 0.78 – 2.54 | 9.84 | 23.62 * | 5.9 | 19.6 x 18.5 |
α-S110iA/α-S110iA-g | 0.95 – 6.02 | 13.78 | 31.50 * | 5.9 | 26.0 x 24.0 |
α-S165iA-m | 0.95 – 6.02 | 17.32 | 37.01 * | 7.8 | 31.5 x 29.5 |
α-S165iA/α-S165iA-g | 4.01 – 14.69 | 17.32 | 37.01 * | 7.8 | 31.5 x 29.5 |
S2000i 275B | 4.01 – 21.28 | 23.62 | 49.21 * | 11.8 * | 40.6 x 37.8 |
S2000i 330B | 6.27 – 35.20 | 23.62 | 49.21 * | 11.8 | 44.5 x 40.6 |
* = 增加可選組件
公制
ROBOSHOT
型號(hào)/噸位 |
注塑
容量范圍 |
夾具
沖程 |
最大
白天時(shí)間 |
最小 模具
厚度 |
滾筒
尺寸 |
g | mm | mm | mm | mm | |
S2000i 17B | 8.0 – 18.0 | 160 | 420 | 130 | 355 x 340 |
S2000i 33B | 8.0 – 27.0 | 230 | 560 | 150 | 440 x 420 |
α-S55iA | 22.0 – 72.0 | 250 | 600 | 150 | 500 x 470 |
α-S110iA/α-S110iA-g | 27.0 – 171.0 | 350 | 800 | 150 | 660 x 610 |
α-S165iA-m | 27.0 – 171.0 | 440 | 940 | 200 | 800 x 750 |
α-S165iA/α-S165iA-g | 114.0 – 416.0 | 440 | 940 | 200 | 800 x 750 |
S2000i 275B | 114.0 – 603.0 | 600 | 1,250 | 300 | 1,030 x 960 |
S2000i 330B | 178.0 – 997.90 | 600 | 1,250 | 300 | 1,130 x 1,030 |
鋼性 2 件寬夾鉗 Roboshot 夾鉗
Roboshot 的移動(dòng)筒現(xiàn)包含一個(gè)可減少筒形變的雙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 通過將鉸桿機(jī)構(gòu)的夾鉗力集中在筒的中心,雙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可克服任何程度筒形變,即便是最輕微的形變。 施加在模具中心的均勻夾鉗力可保證零件生產(chǎn)質(zhì)量。 有提升的噸位和最大模具重量可供選擇。
拉桿之間的水平距離得到擴(kuò)大,以適應(yīng)更寬的多腔模具及更大更復(fù)雜的模具。 更寬的筒也讓模具設(shè)置更簡(jiǎn)單。
MOLD 24i 連網(wǎng)和樹脂評(píng)估可選組件
MOLD 24i 選項(xiàng)包括一個(gè) 40 條或更多的高品質(zhì)雷達(dá)系統(tǒng)、模具參數(shù)更改日志、運(yùn)行小時(shí)分析、流程監(jiān)控和警報(bào)日志。
通過使用 Roboshot 作為測(cè)量?jī)x器,MOLD 24i 可選組件作為數(shù)據(jù)收集和分析單元,再配備樹脂特性分析可選組件,可對(duì)樹脂的粘性進(jìn)行測(cè)定。 僅需在 Roboshot 中設(shè)定好測(cè)量條件,即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)定。
可精確分析因樹脂引起的模塑問題,例如不同樹脂批之間的差異及回收料和純凈料之間的差異。 測(cè)定結(jié)果可作為問題解決的指標(biāo)。 分析結(jié)果可存儲(chǔ)在 MOLD 24i 的樹脂數(shù)據(jù)庫中。