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滴頭圖片
機(jī)組特點(diǎn)
生產(chǎn)線采用了一系列國(guó)內(nèi)、甚或國(guó)際領(lǐng)先的技術(shù)，設(shè)備外觀很好地利用了機(jī)械美學(xué)的設(shè)計(jì)原理，并在保持實(shí)用、美感的同時(shí)，努力做到人性化的突破，使之繼承了我們一以貫之的高速、高端、適用的強(qiáng)大基因；
我們采用完美可靠的PCC集成控制系統(tǒng)同步控制整線。SIMENS數(shù)字化集成的以太網(wǎng)分布式PCC總控技術(shù)在我們生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)是唯一成功運(yùn)用該種系統(tǒng)的生產(chǎn)線。該系統(tǒng)可通過(guò)電腦、手機(jī)等終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，如定時(shí)開(kāi)機(jī)、故障診斷、配方下載，并可隨時(shí)查看內(nèi)置系統(tǒng)中的操作說(shuō)明書(shū)；
滴頭自動(dòng)篩選輸送裝置采用了一系列國(guó)際最先進(jìn)的智能測(cè)控技術(shù)—納秒級(jí)的激光識(shí)別裝置、反向滴頭自動(dòng)剔除裝置，兩級(jí)保險(xiǎn)的自動(dòng)測(cè)控裝置帶有滴頭斷缺、錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)；
真空定徑箱與冷卻水槽采用優(yōu)質(zhì)拉絲不銹鋼制作，外觀設(shè)計(jì)高端大氣。高性能的PLC系統(tǒng)自動(dòng)精確控制水溫，使箱體內(nèi)的水溫始終處于相對(duì)恒定、更適合于制品高速穩(wěn)定生產(chǎn)，同時(shí)配有斷管、氣泡檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)；
我們將業(yè)內(nèi)普遍采用的機(jī)械檢測(cè)打孔裝置升級(jí)為無(wú)接觸式激光檢測(cè)打孔、高清視覺(jué)成像監(jiān)控，并可同時(shí)檢測(cè)制品寬度，徹底消除了機(jī)械檢測(cè)噪音高、磨損快、精度低、反應(yīng)慢等現(xiàn)象，既大大提高了生產(chǎn)速度，又可以在滴頭間距變化時(shí)無(wú)需停機(jī)調(diào)整而能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打孔，杜絕了因?yàn)樯a(chǎn)速度變化、滴頭間距變化引起的滴頭漏檢、打孔不準(zhǔn)、滴頭盲孔等不正?，F(xiàn)象；
采用自動(dòng)雙工位卷取機(jī)，西門子可編程PLC獨(dú)立控制，指令設(shè)置進(jìn)入；進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排線節(jié)距可調(diào)；工作時(shí)具有自動(dòng)切斷管材、自動(dòng)切換卷盤(pán)的功能，不影響管材的連續(xù)高速生產(chǎn)；配有張力控制裝置，與管材生產(chǎn)精確同步控制；
打孔機(jī)PLC監(jiān)測(cè)控制界面
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生產(chǎn)線型號(hào) |
擠出機(jī)型號(hào) |
生產(chǎn)速度 |
滴頭識(shí)別速度 |
制品壁厚范圍 |
打孔速度 |
裝機(jī)功率（KW） |
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KDDG-Ⅳ |
SJ-60/36 |
180m/min |
1000-1300Pcs/min |
0.15-1.2mm |
≤900pcs/min |
145 |
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KDDG-Ⅲ |
SJ-60/36 |
180m/min |
1000-1200Pcs/min |
0.15-0.9mm |
≤900pcs/min |
125 |
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KDDG-Ⅱ |
SJ-60/36 |
180m/min |
1000-1200Pcs/min |
0.15-0.6mm |
≤900pcs/min |
120 |
