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TE-65平行雙螺桿擠出機(jī)組主要應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應(yīng)的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。
一、傳動(dòng)系統(tǒng)
采用交流電機(jī)變頻控制，減速箱為硬齒面斜齒傳動(dòng)，減速、分配一體化設(shè)計(jì)，軸承及密封件均選用進(jìn)口產(chǎn)品，壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏；外置式強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，配備壓力表、過(guò)濾器，運(yùn)行安全可靠，便于維護(hù)。
二、擠出系統(tǒng)
本機(jī)螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型，與芯軸聯(lián)接為漸開線花鍵型式，使螺紋元件和芯軸強(qiáng)度都得到了加強(qiáng)，并實(shí)現(xiàn)了高速化。
三、加料系統(tǒng)
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定，不架橋，調(diào)節(jié)方便。加料料斗均為不銹鋼材質(zhì)，帶有視窗及放料口。喂料電機(jī)選用上海浩耐斯傳動(dòng)機(jī)械有限公司產(chǎn)品，鋁合金外殼，外型美觀，運(yùn)行可靠。
四、加熱冷卻系統(tǒng)
加熱圈采用鑄鋁材質(zhì)制造，加熱均勻、迅速。冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻，電磁閥及溫控表控制。設(shè)有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻，溫度控制準(zhǔn)確；長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生雜質(zhì)、不堵塞冷卻流道。
五、真空系統(tǒng)
外置式真空系統(tǒng)，安裝與維護(hù)十分方便。筒體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣（含有粉塵）在真空泵的負(fù)壓作用下，首先進(jìn)入真空罐將粉塵去除后，在進(jìn)入真空泵排出。
六、換網(wǎng)機(jī)頭
液壓快速換網(wǎng)機(jī)頭，材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)氮化鋼經(jīng)氮化處理，耐磨性好，不漏料。加熱板均為鑄鋁材質(zhì)。換網(wǎng)迅速，不用停機(jī)。特制機(jī)頭，增大過(guò)濾面積，減少換網(wǎng)次數(shù)。
七、電控系統(tǒng)
各模塊之間互鎖(包括潤(rùn)滑、主機(jī)、加料連鎖；機(jī)頭壓力保護(hù)；過(guò)流、欠壓保護(hù)等)，保證設(shè)備的操作安全及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
按鈕、旋鈕、指示燈等均為合資產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
螺桿直徑（D） 62.4mm
長(zhǎng)徑比（L/D） 32~56
螺桿轉(zhuǎn)速 500r.p.m.
螺桿中心距 52mm
芯軸形式 漸開線花鍵
螺紋元件頭數(shù) 2頭
電機(jī)功率 45~75KW
調(diào)速形式 變頻調(diào)速
加料形式 雙螺桿帶攪拌型
電機(jī)功率 1.5kw
調(diào)速形式 變頻調(diào)速
筒體加熱 6~8段
機(jī)頭加熱 1段
總加熱功率 26~36KW
加熱圈材質(zhì) 鑄鋁
真空泵 SK-0.8
真空泵功率 2.2KW
柜體形式 標(biāo)準(zhǔn)GGD
溫控表類型 PID控制
主要保護(hù) 潤(rùn)滑、主機(jī)、加料聯(lián)鎖
欠壓、過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)
主機(jī)零速啟動(dòng)保護(hù)
機(jī)頭超壓保護(hù)
主機(jī)外型尺寸 4500~5600×1000×2150mm
中心高 1000mm
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型號(hào)
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螺桿直徑
(mm)
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長(zhǎng)徑比范圍
(L/D)
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螺桿轉(zhuǎn)速
(r.p.m.)
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主電機(jī)功率
(kw)
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生產(chǎn)能力
(kg/h)
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TE-65
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62.4
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32-56
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400/500
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45-75
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200-350
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HTE-65
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600
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55-110
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300-650
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