在當前形勢下，常州市鑄龍機械有限公司董事長裴盤榮建議企業(yè)要結合新的機會來看，比如新型功能薄膜、薄膜多元化等。“從更高層面來看，借助于不斷革新的改性與結構化技術，為企業(yè)提供了技術方面的發(fā)展機會。未來在降低傳統(tǒng)生產成本、提升良品率方面，不斷展現新的替代型薄膜價值。”裴盤榮稱。
此外，裴盤榮認為一站式整體解決方案是未來發(fā)展的一條非常正確的道路。同時，他也十分看好薄膜領域的智能制造的升級，“以此打造一套鑄龍自己研發(fā)設計的供應鏈智能化平臺機制，實現真正的智造升級。這一過程將是我們未來幾年的主要發(fā)展內容，我們會在未來以此為重點從軟硬件上完善，更好地應對不斷進化的市場，打造更強的核心競爭力。”
Q：在您看來，薄膜行業(yè)發(fā)展前景如何？有哪些發(fā)展方向？
A：自人類第一塊合成塑料誕生至今，薄膜作為塑料行業(yè)的特色應用，伴隨了塑料歷史的大半生。從最初的強度需求、手感需求，到后來的耐候需求，外觀需求，再到工業(yè)信息化時代的理化功能需求，以及目前的多屬性需求，高效率需求，低成本需求及環(huán)保需求。歷經戰(zhàn)爭、經濟危機、科技大爆發(fā)、全球貿易一體化、疫情、環(huán)保命運共同體意識沖擊，社會對薄膜進化的要求從未止步。
就目前而言，塑膠制品在未來短期內依舊是人類所能廣泛使用的最容易獲取、可塑性最強的人工介入合成品。因此塑膠薄膜也是未來短期內不可替代的工業(yè)基材。
很顯然，按照目前的發(fā)展趨勢，工業(yè)對于薄膜的要求必然更精細化。對于薄膜潛力的挖掘力度也會越來越大，擁有優(yōu)秀加工性能的諸如PE/PP/EVA等“大眾塑料”和PS/PC/PMMA等“工程專業(yè)戶”，除可以在日用耗材、生活耗材、底層基材領域繼續(xù)發(fā)光發(fā)熱外，還可能被賦予更多載體使命，借助于不斷革新的改性與結構化技術，未來勢必將會出現更多以此為母體的新型功能薄膜的運用，在降低傳統(tǒng)生產成本、提升良品率方面，不斷展現新的替代型薄膜價值。
此外，隨著化學合成研究不斷發(fā)展，越來越多的新型塑料制品也在出現。同時，那些在發(fā)明時擁有優(yōu)異性能卻受諸多因素限制，如薄膜化深加工應用較困難的塑料類型（如UHMWPE、塑料王、PI、PEEK）也隨著科學發(fā)展，得到了越來越合理的運用，某些特性也真正轉化成了高附加值點。
再有，隨著國內環(huán)保浪潮興起，生物降解這一課題也再次被推上熱點，這一領域的薄膜的多元化，低成本化開發(fā)，也是一大熱點。
Q：哪些新的技術正加速在行業(yè)的應用？
A：近年來發(fā)展比較迅猛的主要是基膜功能成分涂覆技術；塑料材料功能的虛擬篩選組合模擬技術；塑膠膜片的特定功能化改性；合金化塑膠的多元應用；單向、非對稱及雙向薄膜拉伸技術；塑膠可再生環(huán)保技術；工業(yè)物聯網技術等。
我們主打塑膠膜片類流延、淋膜涂覆，多層功能膜片及特種膜片擠出及復合生產設備的開發(fā)制造。多年來，我們通過技術合作、協(xié)同開發(fā)、自主創(chuàng)新等方式，在諸多行業(yè)的功能性膜片擠出設備、擠出淋膜復合設備、膜片精密拉伸系統(tǒng)、輔助涂覆設備上有成熟可靠的設備定制化經驗。
如包裝行業(yè)的阻隔膜、保護膜、多層共擠復合膜、生物降解膜片生產線、紙塑及箔塑淋膜復合設備；光電行業(yè)的介電功能基膜設備、封裝膠膜設備、中間膜設備、顯像功能膜、高耐候光學膜生產線及部分涂覆復合深加工設備；醫(yī)衛(wèi)行業(yè)的透氣膜、醫(yī)療功能型耗材及擠出淋膜復合材料；農業(yè)的篩光、保溫、透濕、高耐候高透光等功能性農膜設備、可降解農膜設備；建筑業(yè)的防水、透濕、防腐特種結構膜片及復合膜機組、多功能板片材生產線等。
Q：我們了解到，高功能薄膜是當下的熱點，鑄龍的設備具有哪些有突出優(yōu)勢？
A：鑄龍自創(chuàng)建以來，除在常規(guī)塑膠制品設備上不斷進行再創(chuàng)造，提升設備效率與性能外，還一直在功能性膜片及其深化加工方面不斷探索，依托先進企業(yè)、科研單位院所及歸化人才的技術升級、科研轉化、技術創(chuàng)業(yè)項目等，與功能膜片行業(yè)共進步，同創(chuàng)新。
鑄龍在上述行業(yè)的設備定制生產中充分利用不同行業(yè)的技術來滿足客戶先進理念的要求，走出以往設備要求材料的桎梏，實現因材制造，滿足不同客戶的差異性需求。
首先，在設備功能性方面，鑄龍人通過經年累月的設計、改造創(chuàng)新與升級，已經逐步實現對不同功能型設備的接入融合與模塊化。目前鑄龍設備具有功能上的多元化，可以實現如膜片擠出成型與淋膜/涂覆復合功能單元、裁切、模切、分切的一步集成與拆分，可以實現功能段的在線與離線配合，還可以按客戶定制需求配置包括模切、輸送、碼垛整理、包裝等多樣的后續(xù)整理與輔助設備。
此外，鑄龍設備最突出的優(yōu)勢是具有更強的適應兼容能力，鑄龍團隊在嚴謹選擇的前提下，一貫抱有高度的學習創(chuàng)造熱情。多年來與國內外客戶、研究院所合作開發(fā)，秉著商業(yè)交易與技術學習同步進行的原則，設計部門積極參與配合技術點突破與試驗，還進行了諸多項目的接收改造與完善作業(yè)，不僅在本業(yè)領域，在其他專業(yè)技術領域也積累了大量豐富的知識與經驗。通過強大的技術積累支撐完成對機組設計方案的改動優(yōu)選，輔以專業(yè)團隊對擠出環(huán)節(jié)的精細化分析設計，加上對大量不同設備工藝的特點吸收。
目前，我們在擠出成型設計、整體機組控制等方面有諸多獨門技術，可以滿足功能膜片行業(yè)技術升級及某些跨行業(yè)應用特殊要求。無論是小型研發(fā)設備、中試線，還是規(guī)模化產線打造，乃至迭代升級，在科研成果實體化、先進技術本土化、產業(yè)突破性研發(fā)方面，鑄龍都可以提供強有力的轉化效率。
Q：企業(yè)如何在千帆競渡的環(huán)境下，把設備做到精細化，無論是協(xié)助改進、優(yōu)化生產力或薄膜的質量，讓客戶有更高的投資回報率？
A：在塑膠設備行業(yè)中，鑄龍一致秉承“商學創(chuàng)用”四字原則，實踐“鑄造龍頭品質，助力客戶騰飛”的信念。除了關注行業(yè)領先技術的轉化，還要在能力范圍內認真對待每一個特殊化需求。從商業(yè)角度來說，附加值的高低取決于差別度的高低。
我們堅信，滿足客戶特異性需求的過程也是不斷強化自體競爭力的過程。所以，為客戶創(chuàng)造競爭優(yōu)勢，就是我們側重的關注點。塑膠工業(yè)，技術發(fā)展到今天，單塑料領域來說已過百年，百年里，擠出技術經歷了百花齊放，天下大同到如今的求同存異，能明顯影響到客戶競爭力的設備的細化與強化，已經不再是單純的ABC機械結構選擇問題，也不再是簡單的自動化改造。
這個過程更包括了對生產工藝的解讀、對市場趨勢和政策的分析，還包括對客戶需求的判斷。這是沒有最優(yōu)解的試題，當前形勢下的精細化，其實是對客戶需求理解的精細化。利用目前所能達到的先進設計工藝，與供應商加強溝通，不斷獲取供應商的突破點，選取適合客戶的部分，同時聆聽客戶的需求，針對不同客戶的需求積極去想去試去做，然后找出適合客戶生產實際需求的解法，我們認為，這就是設備的精細化。
Q：是否致力于打造提供整體解決方案的能力？請您談一下未來幾年的規(guī)劃。
A：鑄龍一致以來都致力于項目方案的深化解決，上面也有提到，無論是研發(fā)、中試、規(guī)?；€是后續(xù)處理，我們都有涉及，而且這是我們一貫堅持給客戶，尤其是給創(chuàng)業(yè)型、研發(fā)型和創(chuàng)新型客戶提供的服務，這也是我們的企業(yè)特點，也是精細化的需求。
目前市場競爭的常態(tài)化進一步導致差異性的復雜化，又會給企業(yè)的適應性提出極高的要求，會對企業(yè)的生產與研發(fā)提出更高的要求。如何能夠更好的滿足客戶的多元化需求，同時又能兼顧產能與標準化，這是我們未來的課題。
未來我們計劃以此打造一套鑄龍自己的研發(fā)設計供應鏈智能化平臺機制，實現真正的智造升級。這一過程將是我們未來幾年的主要發(fā)展內容，我們會在未來以此為重點從軟硬件上完善，更好地應對不斷進化的市場，打造更強的核心競爭力。
