來(lái)自德國(guó)的全球知名擠出吹塑設(shè)備制造商考特斯機(jī)械（Kautex Maschinenbau）今年有了新愿景和新使命。相比以往，考特斯更強(qiáng)調(diào)公司團(tuán)隊(duì)與客戶(hù)及商業(yè)伙伴攜手合作，共同引領(lǐng)變革，創(chuàng)造增值。為更好展現(xiàn)公司新的“BeOne”文化，與母公司“德國(guó)考特斯機(jī)械制造有限公司”名字相呼應(yīng)，考特斯在中國(guó)的全資子公司也于今年9月正式更名為考特斯機(jī)械科技（佛山）有限公司。
考特斯亞洲CEO陳俊添接受《塑膠工業(yè)》采訪(fǎng)時(shí)表示，考特斯中國(guó)子公司的更名不會(huì)改變?cè)械臉I(yè)務(wù)關(guān)系，新名字亦展現(xiàn)出與母公司的連結(jié)，強(qiáng)調(diào)了考特斯在擠出吹塑領(lǐng)域領(lǐng)先的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)，彰顯出考特斯更加快速響應(yīng)客戶(hù)需求、達(dá)成更緊密合作的決心和信心。
85年來(lái)，考特斯在全球的專(zhuān)利數(shù)不斷增加，對(duì)擠出吹塑成型技術(shù)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，已成為全球領(lǐng)先的擠出吹塑機(jī)械制造企業(yè)之一。其KBB、KCC等主要系列機(jī)型的不斷優(yōu)化與創(chuàng)新，在生產(chǎn)工藝、管理系統(tǒng)、售后服務(wù)以及智能制造等方面的不斷提升，推動(dòng)考特斯成為行業(yè)發(fā)展的一個(gè)典范。
從傳統(tǒng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍者，到在包裝和特殊應(yīng)用的探索中強(qiáng)勢(shì)突圍，考特斯的優(yōu)勢(shì)在哪兒？ 面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)動(dòng)蕩，在不斷變化的行業(yè)大環(huán)境中，考特斯又是如何長(zhǎng)久保持企業(yè)活力，以實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展？
為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展積蓄動(dòng)力
對(duì)于產(chǎn)品要服務(wù)哪些人、走向哪些市場(chǎng)，考特斯有著自己的見(jiàn)解。
作為考特斯亞洲CEO， 陳俊添認(rèn)為保持競(jìng)爭(zhēng)力和降本增效是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，內(nèi)部管理與技術(shù)工藝的完善，可以為經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的提升再增助力。陳俊添坦言，“現(xiàn)在客戶(hù)做任何產(chǎn)品，只要他們需要實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能，對(duì)制品降重有要求，或者需要頻繁換色換模，就會(huì)找考特斯?？继厮箤?duì)技術(shù)的成熟應(yīng)用和不斷創(chuàng)新，滿(mǎn)足了客戶(hù)在節(jié)省材料節(jié)省工時(shí)方面的需求。”
憑借多年的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗(yàn)積累，早在6年前，考特斯推出了快速換模技術(shù)，并在KBB全電動(dòng)機(jī)上得到全面應(yīng)用，目前單邊模具更換只需要10分鐘即可完成，為行業(yè)技術(shù)發(fā)展豎立了標(biāo)桿。陳俊添介紹：“更換產(chǎn)品往往意味著停機(jī)耗時(shí)。KBB機(jī)型搭載快速換模系統(tǒng)顯著減少了停機(jī)時(shí)間。”快速換模系統(tǒng)的每個(gè)動(dòng)作都由考特斯工程師精心分析設(shè)計(jì)，操作快捷、安全和可靠。
陳俊添更表示，不少客戶(hù)反饋，雖然在設(shè)備上的一次性投入成本高，但是考特斯機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，產(chǎn)能高，而且生產(chǎn)出來(lái)的制品用料少、重量輕，對(duì)比之下，考特斯機(jī)器生產(chǎn)制品的單位成本優(yōu)勢(shì)就特別明顯。隨著新一代設(shè)備能為客戶(hù)提供智能化、高精度、可靠性的方案，那些有長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略的客戶(hù)在充分了解發(fā)展趨勢(shì)、仔細(xì)考量附加值后，更加傾向于購(gòu)買(mǎi)高端設(shè)備為生產(chǎn)助力。這也代表著考特斯當(dāng)前潛在客戶(hù)群體的涌動(dòng)方向。
理解智能制造與工業(yè)互聯(lián)
考特斯IntelliGate系統(tǒng)可以讓KBB全電動(dòng)中空成型機(jī)變成一個(gè)完整的生產(chǎn)單元。工程技術(shù)人員將各個(gè)獨(dú)立模塊與客戶(hù)機(jī)器進(jìn)行配套，并通過(guò)新一代Connext接口進(jìn)行連接。
“這不僅確保了KBB全電動(dòng)中空成型機(jī)知曉各個(gè)模塊的狀態(tài)，還可以將壓縮空氣和電源連接到每個(gè)模塊。”即插即用的便捷性，讓考特斯的機(jī)器為客戶(hù)提供了更加靈活的生產(chǎn)體驗(yàn)。此外，還可以為一臺(tái)或多臺(tái)KBB機(jī)器更換和改裝IntelliGate模塊，從而節(jié)省大量時(shí)間。
正如陳俊添所說(shuō)，擠吹是一個(gè)充滿(mǎn)挑戰(zhàn)、強(qiáng)者恒強(qiáng)的行業(yè)，也是一個(gè)技術(shù)及產(chǎn)品決定競(jìng)爭(zhēng)力的行業(yè)?？继厮棺鳛閿D吹行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，專(zhuān)注的不僅僅是機(jī)器的生產(chǎn)，而要注入更多的智慧元素，包括數(shù)據(jù)的采集、反饋，以及將設(shè)備運(yùn)行最優(yōu)化等，機(jī)器能夠做到自產(chǎn)、自檢從而達(dá)到智能制造。
通過(guò)定制的IntelliGate模塊和Connext接口，可以更輕松地按客戶(hù)需求為機(jī)器進(jìn)行工藝擴(kuò)展和后續(xù)修改，將其他加工系統(tǒng)進(jìn)一步完美集成到生產(chǎn)線(xiàn)中，實(shí)現(xiàn)智能化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
完成100％換色，節(jié)省75％的換色時(shí)間和材料
憑借RapidXchange專(zhuān)利技術(shù)，考特斯找到了一種可將沖洗時(shí)間減少高達(dá)75％而不需要在擠出機(jī)頭流道內(nèi)額外增加涂層的方法。“與使用無(wú)涂層的擠出機(jī)頭進(jìn)行換色相比，運(yùn)用考特斯這項(xiàng)開(kāi)創(chuàng)性的技術(shù)，35mm口模的擠出機(jī)頭僅需20分鐘即可完成100%換色。”陳俊添介紹。
在傳統(tǒng)的沖洗方式中，往往會(huì)在擠出機(jī)頭涂覆昂貴的涂層，雖然縮短了換色時(shí)間，但也潛藏著風(fēng)險(xiǎn)和弊端。顏料和材料殘留物主要積聚在流速過(guò)慢因而導(dǎo)致無(wú)法快速有效沖洗的區(qū)域內(nèi)。這個(gè)區(qū)域內(nèi)的沉積物通常被稱(chēng)為換色的關(guān)鍵2％，正是這2%的沉積物導(dǎo)致了較長(zhǎng)的換色時(shí)間?？继厮筊apidXchange技術(shù)可以在流道區(qū)域內(nèi)顯著改善流速，即使是最后2％的沉積物也能在最短時(shí)間內(nèi)從系統(tǒng)中沖洗掉。
根據(jù)考特斯為兩組大小不同的產(chǎn)品所給出的單層應(yīng)用換色數(shù)據(jù)，第一組產(chǎn)品為60只/組，每個(gè)型腔材料消耗量為15kg，使用考特斯RapidXchange技術(shù)，約20分鐘完成100％換色。第二組產(chǎn)品為35只/組，每個(gè)型腔材料消耗量為6kg，利用考特斯RapidXchange技術(shù)，約10分鐘完成100％換色。以上兩組從實(shí)際生產(chǎn)得出的數(shù)據(jù)顯示，相比使用無(wú)涂層擠出機(jī)頭的傳統(tǒng)沖洗方法，可節(jié)省75%的時(shí)間和材料。
服務(wù)：企業(yè)的關(guān)鍵一環(huán)
快速響應(yīng)服務(wù)是考特斯的另一個(gè)引擎，對(duì)于考特斯而言，除了依靠先進(jìn)的技術(shù)，快速高效的全天候客戶(hù)服務(wù)是取得信任和口碑的重要抓手。
“結(jié)合智能眼鏡的考特斯增強(qiáng)服務(wù)讓現(xiàn)有的遠(yuǎn)程診斷服務(wù)更加高效。”陳俊添表示，通過(guò)遠(yuǎn)程診斷，基本可解決80%的問(wèn)題，幫助客戶(hù)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。“無(wú)需頻繁到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，即可更快更好地做出有效響應(yīng)。通過(guò)更低的服務(wù)成本、更短的維護(hù)時(shí)間、更高效的故障排除和服務(wù)支持，讓考特斯的客戶(hù)真正受益。”
除此之外，考特斯在國(guó)內(nèi)建有兩個(gè)大型倉(cāng)儲(chǔ)點(diǎn)，僅順德倉(cāng)庫(kù)就擁有3000萬(wàn)以上的配件，有效縮短了維修、配送時(shí)效，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
目前，除了“24小時(shí)+7天”的反饋熱線(xiàn)，考特斯在全球各地駐點(diǎn)均有服務(wù)工程師，形成分散式的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，這一點(diǎn)在今年顯得尤為重要。在疫情管控最嚴(yán)格的那段時(shí)間，考特斯服務(wù)網(wǎng)絡(luò)確保了各地客戶(hù)生產(chǎn)不停機(jī)。陳俊添回憶，雖然當(dāng)時(shí)國(guó)際出行受阻，但是對(duì)全球客戶(hù)的影響不大，很多客戶(hù)紛紛表示慶幸選擇了與考特斯合作。
突破，企業(yè)向上的本能
2020年對(duì)于考特斯來(lái)說(shuō)是非常特別的一年。今年考特斯德國(guó)總公司成立85周年，美國(guó)子公司成立60周年，中國(guó)子公司成立25周年。
陳俊添總結(jié)：“考特斯一直致力于提供高于客戶(hù)預(yù)期的產(chǎn)品，充分發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)軍人物的作用，用高效的設(shè)備、不斷創(chuàng)新的技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)，提供革新的動(dòng)力和更高的標(biāo)準(zhǔn)。這幾年考特斯在中國(guó)的企業(yè)規(guī)模、銷(xiāo)售業(yè)績(jī)和知名度等方面實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展?？继厮怪袊?guó)已經(jīng)連續(xù)5年實(shí)現(xiàn)了每年20%的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)。”
在加速推進(jìn)的背景下，考特斯的持續(xù)改革背后是各方的考量、探索與突破。數(shù)年前，考特斯機(jī)械的領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚，將公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域從單一的汽車(chē)板塊逐漸擴(kuò)展到消費(fèi)品包裝、工業(yè)品包裝和特殊應(yīng)用板塊，實(shí)現(xiàn)“多條腿走路”。近年相關(guān)行業(yè)政策的出臺(tái)，今年又恰逢新冠肺炎疫情暴發(fā)，四大板塊在業(yè)務(wù)中的占比也明顯發(fā)生了轉(zhuǎn)變， 50%的銷(xiāo)售額來(lái)自包裝領(lǐng)域，包裝業(yè)務(wù)首次占到了非常重要的部分，成為推動(dòng)整個(gè)公司發(fā)展的主要業(yè)務(wù)。
縱觀整個(gè)考特斯集團(tuán)，2020年在兩個(gè)指標(biāo)性數(shù)據(jù)上做到了第一：包裝業(yè)務(wù)占比率第一，全球擠吹行業(yè)包裝設(shè)備銷(xiāo)售量第一。其中包裝業(yè)務(wù)量之多史無(wú)前例。
“今年發(fā)生了很多轉(zhuǎn)變。設(shè)備的推新量之多前所未有，可以說(shuō)是最活躍的一年。考特斯在中國(guó)國(guó)內(nèi)新客戶(hù)群里的影響力和信任度迅速擴(kuò)張，今年也是新客戶(hù)合作量最多的一年。整個(gè)公司也有了更多的思想碰撞，推行了更加合理的改革，全球團(tuán)隊(duì)也更加緊密團(tuán)結(jié)。”陳俊添說(shuō)。
面對(duì)更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的生產(chǎn)需要，與客戶(hù)建立起更深的信任，考特斯一直在努力縮短交貨期。陳俊添介紹，今年順德工廠(chǎng)的交付速度有了極大的提升，從之前的6個(gè)月以上，縮短到4個(gè)月交付，在一些特殊項(xiàng)目中，交貨期甚至可以縮短到2-3個(gè)月。另一方面，考特斯在坐上日化和工業(yè)品包裝擠吹設(shè)備的全球頭把交椅之后，經(jīng)過(guò)縝密的調(diào)整，又進(jìn)軍醫(yī)療包裝，進(jìn)一步擴(kuò)大設(shè)備的市場(chǎng)占有率。
考特斯機(jī)械整體發(fā)展可謂動(dòng)力強(qiáng)勁。隨著業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)張，業(yè)績(jī)也在飛速翻倍，在多元化發(fā)展和創(chuàng)新思維的加持下，考特斯的未來(lái)有著更大的想象空間。
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