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閱讀量:17684發(fā)布時(shí)間:2018年10月31日 13:48:33

“塑”到靈魂深處 楊森承創(chuàng)新勇突破助力中國(guó)“智造”


編者按:塑膠行業(yè)是具有挑戰(zhàn)性的行業(yè),注塑企業(yè)在新舊產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)與淘汰更迭中不斷轉(zhuǎn)型升級(jí),在工業(yè)4.0的推動(dòng)下,塑膠企業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型顯得更為緊迫,產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。如何精準(zhǔn)定位?如何占領(lǐng)市場(chǎng)份額?對(duì)于楊森而言,公司早已做好全盤(pán)接招的準(zhǔn)備,只待挑戰(zhàn)來(lái)臨。

長(zhǎng)路漫漫其修遠(yuǎn),吾將上下而求索。從白手起家到規(guī)模宏大,由傳統(tǒng)制造到智能“塑”造,深圳市楊森工業(yè)機(jī)器人股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):楊森)經(jīng)過(guò)了破繭成蝶的磨練,在塑膠行業(yè)蛻變重生,成為了專(zhuān)業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)方案的研發(fā)者,深圳市寶安區(qū)優(yōu)秀專(zhuān)注工業(yè)機(jī)器人的高新企業(yè),被業(yè)界被視為優(yōu)秀模范企業(yè)。

做好企業(yè)難,做有靈魂的企業(yè)更是難上加難。10月,記者有幸來(lái)到楊森進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習(xí),并采訪(fǎng)到了該企業(yè)的總經(jīng)理?xiàng)顕?guó)森先生。楊總1994年畢業(yè)于洛陽(yáng)理工學(xué)院自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),之后進(jìn)入注塑機(jī)行業(yè)工作,堅(jiān)持至今。在與眾多客戶(hù)和國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)接觸后,他深深意識(shí)到自動(dòng)化是塑膠行業(yè)的未來(lái)。

近年來(lái),楊總提倡自動(dòng)化與智能化相結(jié)合,并將其融入到企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部分,為客戶(hù)提供自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案,如今的楊森已在塑膠行業(yè)內(nèi)具有一定的市場(chǎng)規(guī)模。在這次的采訪(fǎng)過(guò)程中,楊總從幾個(gè)方面詳細(xì)介紹了公司的情況,使我們對(duì)楊森有了更進(jìn)一步的了解,也讓我們感受到了厚重的情與義。

一個(gè)重要決定 掀起薄壁快速專(zhuān)用機(jī)械手風(fēng)潮

那是2012年下半年,當(dāng)時(shí)的餐盒包裝行業(yè)還未引進(jìn)機(jī)械手的使用,依舊按傳統(tǒng)的方式進(jìn)行生產(chǎn),一模一腔或者一模兩腔,成型周期還需7秒。見(jiàn)此情況,楊總做出了一個(gè)對(duì)于行業(yè)來(lái)說(shuō)是劃時(shí)代的決定。

“我們給你研發(fā)制作兩臺(tái)機(jī)械手,保證能解決人工、產(chǎn)品損壞及效率等問(wèn)題,絕不延長(zhǎng)周期。”面對(duì)不愿使用機(jī)械手的客戶(hù),楊國(guó)森信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)道。

那時(shí)的機(jī)械手在薄壁產(chǎn)品中使用率較低,從模內(nèi)取出時(shí)間達(dá)10秒,速度慢,壓模損壞產(chǎn)品情況時(shí)有發(fā)生;因此即便人工耗資大,多數(shù)客戶(hù)還是依舊堅(jiān)持人工操作,即使這并不是最好的解決辦法。在那樣的背景下,這一聲響亮的承諾在業(yè)內(nèi)瞬間傳播開(kāi)來(lái)。

說(shuō)做就做。調(diào)模具、調(diào)時(shí)間、測(cè)試……憑借多年制造注塑機(jī)的經(jīng)驗(yàn),兩臺(tái)高質(zhì)高速的薄壁專(zhuān)用機(jī)械手經(jīng)過(guò)一次又一次地實(shí)踐終于誕生,大大縮減了模內(nèi)取出時(shí)間,第一次時(shí)間精準(zhǔn)達(dá)5秒8,解決了自動(dòng)化及長(zhǎng)周期問(wèn)題。

“事實(shí)上,當(dāng)時(shí)我并不清楚自己哪里來(lái)的自信,其實(shí)也不是說(shuō)對(duì)機(jī)械手本身有多大把握,而是我知道,我會(huì)這個(gè),能做好這個(gè),即便取出多占用一秒的時(shí)間,我也能盡力調(diào)整工藝找補(bǔ)回來(lái)。”談及當(dāng)時(shí)的行為,作為總經(jīng)理的他笑了笑。

自那次的大膽試驗(yàn)后,薄壁快速專(zhuān)用機(jī)械手正式進(jìn)入人們的視野,掀起了一場(chǎng)研發(fā)風(fēng)潮,一時(shí)間楊森成為眾多企業(yè)紛紛效仿的標(biāo)向桿。臺(tái)州幾家專(zhuān)業(yè)的薄壁模具廠(chǎng)家與楊森開(kāi)展合作,薄壁快速專(zhuān)用機(jī)械手也于2013年開(kāi)始全面上市。楊森進(jìn)入全面發(fā)展時(shí)期,從而也推動(dòng)了快速注塑機(jī)的高速發(fā)展。

創(chuàng)新永不止步。目前,楊森正在研發(fā)超高速機(jī),裸機(jī)跑完全程的實(shí)驗(yàn)速度已達(dá)到2.2秒。楊總透露,公司計(jì)劃于2019年雅式展上,推出一臺(tái)實(shí)際生產(chǎn)速度在3秒以?xún)?nèi)的超高速機(jī)。“雖然現(xiàn)在超高速機(jī)無(wú)法在市場(chǎng)上大面積推廣,我們?nèi)詴?huì)繼續(xù)研發(fā),它足可以向客戶(hù)證明我們的技術(shù)能力。”


自主創(chuàng)新研發(fā) 造專(zhuān)業(yè)化模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)械手

“我們要不斷地去尋找塑膠行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域,在薄壁產(chǎn)品這塊,模內(nèi)貼標(biāo)有廣闊的市場(chǎng)前景,也要引入自動(dòng)化,模內(nèi)貼標(biāo)我們已經(jīng)做了十年了。”對(duì)于塑料企業(yè)而言,模內(nèi)貼標(biāo)像是一塊新大陸,有著更為廣闊的市場(chǎng)。

模內(nèi)貼標(biāo)是將印好的商標(biāo)圖像印章直接放入塑料鑄模機(jī)內(nèi)的鑄模區(qū)域,通過(guò)吹塑或注塑使標(biāo)簽和容器相結(jié)合,形成完整的包裝容器。這在歐美等國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行多年,廣泛應(yīng)用于塑膠行業(yè)、通訊產(chǎn)品、家用電器、醫(yī)療器材和汽車(chē)儀表盤(pán)等行業(yè)。

而伴隨著消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化的追求愈盛,模內(nèi)貼標(biāo)這種能夠提高產(chǎn)品品牌附加值的做法在近三年來(lái)也在國(guó)內(nèi)得到了快速發(fā)展,越來(lái)越多業(yè)內(nèi)人士及終端客戶(hù)對(duì)其青眼有加。

據(jù)記者了解,模內(nèi)貼標(biāo)作為新型工藝創(chuàng)新技術(shù),對(duì)機(jī)械企業(yè)產(chǎn)品有著嚴(yán)格的考驗(yàn),模貼的精度、穩(wěn)定性和效率對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量都有一定影響,前兩者更是直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

楊森經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)調(diào)研以及行業(yè)分析,緊緊抓住模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾模內(nèi)鑲件制作幾個(gè)影響模內(nèi)貼標(biāo)質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),自主研發(fā)專(zhuān)業(yè)化模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)械手,廣泛應(yīng)用于市場(chǎng)。

“模貼對(duì)機(jī)械手的穩(wěn)定性要求很高,一般的機(jī)械手會(huì)遇到產(chǎn)品是否取出來(lái)的問(wèn)題,對(duì)模貼而言,機(jī)械手的穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,如果不夠穩(wěn)定,就會(huì)直接損壞產(chǎn)品。”目前,楊森已研發(fā)出頂入式IML模內(nèi)貼標(biāo)及自動(dòng)折疊集成應(yīng)用系統(tǒng),憑借全自動(dòng)化和智能化的優(yōu)勢(shì),在機(jī)械制造領(lǐng)域獲得同行的一致好評(píng)。

模內(nèi)貼標(biāo)在國(guó)外尤其是歐洲已有多年。從目前來(lái)看,國(guó)內(nèi)的改革技術(shù)與歐洲相比還有一段距離,這塊的市場(chǎng)需求越來(lái)越大,這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍需不斷加強(qiáng)。

打造核心競(jìng)爭(zhēng)力 攻破市場(chǎng)同質(zhì)化

塑膠行業(yè)是走在時(shí)代前端的產(chǎn)業(yè),市場(chǎng)產(chǎn)品更新頻率高,競(jìng)爭(zhēng)激烈,而新產(chǎn)品的出現(xiàn)往往需要時(shí)間來(lái)證明,許多企業(yè)不愿貿(mào)然嘗試新事物,拿時(shí)間與成本做賭注,這對(duì)楊森新產(chǎn)品大面積推向市場(chǎng)造成了一定壓力。

“新產(chǎn)品要想被認(rèn)可,企業(yè)也得耐住寂寞,尤其在前期要敢于犧牲。”楊總向記者發(fā)出一陣感慨。“在5年前賣(mài)給客戶(hù)的設(shè)備,現(xiàn)在客戶(hù)還能正常使用,通過(guò)這種對(duì)比,他們知道楊森的質(zhì)量是好的。但是現(xiàn)在大多數(shù)客戶(hù)更傾向于看價(jià)格,要想打贏(yíng)價(jià)格戰(zhàn),就得靠品質(zhì),我們要證明自己的產(chǎn)品行,這個(gè)周期太長(zhǎng)了。”

在工業(yè)4.0的推動(dòng)下,企業(yè)要加快轉(zhuǎn)型升級(jí),產(chǎn)品也要?jiǎng)?chuàng)新更迭;而市場(chǎng)及行業(yè)發(fā)展所帶來(lái)的局限性迫使企業(yè)難于轉(zhuǎn)型,新產(chǎn)品困于研發(fā)。“我們利潤(rùn)與路線(xiàn)來(lái)源于客戶(hù)的技術(shù)升級(jí)與改造,主要向客戶(hù)提供配套的產(chǎn)品;而薄壁行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)不會(huì)主動(dòng)去做技術(shù)引領(lǐng),對(duì)自動(dòng)化這塊的意識(shí)是比較薄弱的。”楊總解釋。

“一次升級(jí)換代不是那么簡(jiǎn)單的。”面對(duì)高成本的產(chǎn)業(yè)升級(jí),一些企業(yè)發(fā)展達(dá)到飽和,更多地選擇保守常規(guī),在此種情況下,楊森又該如何自處?

揚(yáng)帆破浪馳騁去,任憑風(fēng)雨我逍遙。面對(duì)不確定性的市場(chǎng),一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)從不會(huì)甘于安逸,楊森自成立之日起,便注入了一個(gè)奔放不羈的靈魂,敢于嘗新,勇于超前。

“多年來(lái),我們一直致力于控制系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用,讓機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制技術(shù)完美結(jié)合實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化應(yīng)用,這也是楊森產(chǎn)品的一種特色,這些產(chǎn)品是無(wú)法復(fù)制的。”楊森擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍,將重心放在核心競(jìng)爭(zhēng)力的打磨上,沉下心細(xì)分市場(chǎng)和行業(yè),將自動(dòng)化、智能化與環(huán)?;镜纳a(chǎn)相結(jié)合,去研發(fā)新產(chǎn)品,并與多個(gè)國(guó)際知名企業(yè)、高校深入開(kāi)展了自動(dòng)化項(xiàng)目合作,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前,公司已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)探索新型高端的模具資源,在后期將會(huì)與新資源相切入,現(xiàn)在正在做整體產(chǎn)線(xiàn)后續(xù)的自動(dòng)化包裝。“模內(nèi)貼標(biāo)是一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn),要朝這塊去做,并且我們一直在研發(fā)的超高速也將成為新的趨勢(shì)。”

自動(dòng)化引領(lǐng)未來(lái) 做有情懷的企業(yè)

2006年冬,在深圳寶安的一隅,自董事會(huì)議上那次響亮的拍板被定格的一瞬間,楊森在一片歡呼聲中正式成立。經(jīng)過(guò)多年全體員工的不懈努力,楊森成為業(yè)內(nèi)能為客戶(hù)提供自動(dòng)化方案整體解決的集成應(yīng)用供應(yīng)商,為IML(模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng))行業(yè)、IMD(模內(nèi)嵌入成型)行業(yè)以及PET瓶坯的高速取出等行業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備。

記者從采訪(fǎng)中得知,多年來(lái),楊森以滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求為基點(diǎn),結(jié)合自有的專(zhuān)業(yè)技術(shù)以及行業(yè)的應(yīng)用工藝經(jīng)驗(yàn)及需求,專(zhuān)門(mén)成立了非標(biāo)系統(tǒng)的應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì),針對(duì)不同行業(yè)設(shè)立相應(yīng)的項(xiàng)目事業(yè)部,擁有三坐標(biāo)線(xiàn)性機(jī)械手、金屬加工行業(yè)所需的上下料專(zhuān)用機(jī)械手等智能裝備。

目前,楊森擁有46項(xiàng)專(zhuān)利和14項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),系列產(chǎn)品通過(guò)“CE”、“UL”及“KCS”認(rèn)證,同時(shí)還獲得了“廣東省高新產(chǎn)品”的認(rèn)定。旗下產(chǎn)品也得到國(guó)際業(yè)內(nèi)同仁的高度認(rèn)可,并在澳大利亞、美國(guó)、俄羅斯、墨西哥等25個(gè)國(guó)家和地區(qū)廣泛銷(xiāo)售。

楊國(guó)森總經(jīng)理認(rèn)為,未來(lái)充滿(mǎn)無(wú)限可能,工人們也將逐漸轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)化、技術(shù)化,部分普工會(huì)還轉(zhuǎn)向服務(wù)業(yè),自動(dòng)化時(shí)代不會(huì)導(dǎo)致人工失業(yè)。作為企業(yè)主,要做的就是讓產(chǎn)業(yè)與經(jīng)營(yíng)思維跟上時(shí)代,隨時(shí)代升級(jí)。

近期,楊森在惠州新購(gòu)置了45畝土地,計(jì)劃建造一個(gè)全新的自動(dòng)化生產(chǎn)基地。一方面橫向完善楊森的產(chǎn)業(yè)鏈,做好模具整合和機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),為集成自動(dòng)化鋪路;另一方面就是實(shí)踐智能工廠(chǎng)控制。

“真正的工業(yè)4.0,不是以減少產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為前提,在我看來(lái),真正的工業(yè)4.0,是在多元化、多樣化以及復(fù)雜化的環(huán)境下,它依然能夠井然有序進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)與管理。在這一點(diǎn)上,我們已經(jīng)規(guī)劃很多年了,接下來(lái),也會(huì)按計(jì)劃去實(shí)施。”楊總表示。

工業(yè)自動(dòng)化是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。“我是做技術(shù)出身,一直以來(lái)堅(jiān)持走自主設(shè)計(jì)、附加值的路線(xiàn)。我認(rèn)為做企業(yè)要有情懷,要尊重技術(shù),不能為了賺錢(qián)而賺錢(qián)。”在未來(lái),楊森將繼續(xù)秉承嚴(yán)謹(jǐn)、專(zhuān)業(yè)、務(wù)實(shí)、科學(xué)的態(tài)度,始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新,助力智能制造生態(tài)系統(tǒng)建設(shè),盡全力做一個(gè)有靈魂的企業(yè)。

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