過去的2017年，中國塑料機械行業(yè)獲得了突飛猛進的發(fā)展，不論是國內還是國外，行業(yè)情勢都呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象。這一年來，根據(jù)走訪我們了解到，絕大多數(shù)企業(yè)業(yè)績都實現(xiàn)了增長，與2016年同期相比增幅30%成了行業(yè)中的普遍現(xiàn)象，甚至有些企業(yè)營收連翻幾番，創(chuàng)歷史之最。伴隨著可喜的漲勢，也有越來越多的企業(yè)意識到智能制造在未來市場的重要性，主機廠、輔機、配件，各類企業(yè)以各種途徑開始了智能制造的構建工作，把智能制造、工業(yè)4.0的熱度再一次推高，國內塑機行業(yè)的自動化水平、智能化水平也不斷刷新。然而，我們也發(fā)現(xiàn)隨著下半年逐步放緩的發(fā)展，一些企業(yè)出現(xiàn)了負增長，大家對2018年的前景有了些許擔憂和顧慮。為此，本刊記者專程采訪了廣東塑料工業(yè)協(xié)會會長符岸先生，總結過去一年行業(yè)內的發(fā)展情況，通過數(shù)據(jù)分析塑料機械行業(yè)取得的成績，發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，提出更多建設性的意見，以饗讀者，引起行業(yè)人士的思考和共鳴。
行業(yè)保持強勢走高，結構性上漲特征明顯
《塑膠工業(yè)》記者：請您介紹一下2017年全國塑料加工行業(yè)的總體情況。
符岸：目前在數(shù)據(jù)方面，根據(jù)1-12月的統(tǒng)計，2017年全年塑料制品總產量7515.5萬噸 同比增長3.4%。從具體類別來看，可以大致分為9類產品，分別是薄膜類，管材、板材、型材類，泡沫塑料類，容器類，人造革、合成革類，零配件類，塑料編織類，家居日用類和其他雜項。就1-11月的數(shù)據(jù)來看，家居日用類、零配件類和其他類增速超過10%，超過行業(yè)平均增速；泡沫塑料類、容器類增速高于8.5%，接近10%；紙制類產品增速低于平均數(shù)；人造革、合成革類產品成負增長。從區(qū)域上來看，全國主要塑料加工省份變化不大，其中浙江產能第一，占比約為13.0%，廣東第二，占比約為12.5%-12.6%，河南第三，產能上漲最快，發(fā)展勢頭迅猛，湖北、江蘇和山東差不多屬于一個層次，四川、福建和安徽差不多屬于一個層次。整體來看與前幾年變化不大，東部產量最大，增幅不大，中部和西部增幅明顯，由此可以看出，塑料加工行業(yè)在全國2017年GDP的貢獻中表現(xiàn)明顯。
可以說2017年，塑料加工行業(yè)結構性增長表現(xiàn)良好，預計行業(yè)利潤額將在1350-1360億元之間，零配件類、容器類、薄膜類的利潤增長將會保持在兩位數(shù)，人造革、合成革的增幅應該最低，是行業(yè)內需要持續(xù)關注的領域。再從利潤率來看，容器類最高，管材、板材、型材類的利潤率第二，高于增幅平均數(shù)，零配件類、薄膜類和人造革、合成革類預計低于平均數(shù)，其他類別則與前年持平。雖然結構性增長表現(xiàn)不錯，但是我們仍需要注意整個行業(yè)的利潤率仍然低于全國輕工業(yè)利潤率的平均值，換句話說，塑料加工行業(yè)利潤率仍有很大上漲空間。
一改往期頹勢，出口實現(xiàn)逆襲上揚
《塑膠工業(yè)》記者：2017年塑料加工行業(yè)的出口外銷情況如何？預計未來發(fā)展趨勢會怎樣？
符岸：2017年出口額約22.4億美元，出口數(shù)量同比增長37%、金額同比增長12%。前幾年整個行業(yè)出口不景氣，2017年的增幅是一個很好的轉變，我認為出口態(tài)勢正在逐漸改善中，增幅會相應地顯現(xiàn)出來，尤其是廣東地區(qū)。這兩年廣東塑料市場不斷加深結構調整，產品產量和質量都得到了很大提升。其中，1-10月份，廣東省塑料機械成品率約70000多臺，占全國24%左右，浙江塑料機械成品率占全國39%，位居第一。
從出口國別來看，美國成為中國塑料機械第一大出口國，截止2017年12月，共出口296581臺，約24394萬美元，占比約10.89%；出口越南18615臺，約20513萬美元，占比約9.16%；出口印度4580臺，約11528萬美元，占比約5.15%；出口墨西哥8992臺，約10531萬美元，占比4.70%；出口土耳其2871臺，約9827萬美元，占比約4.39%；出口泰國5022臺，約8966萬美元，占比約4.00%，其后分別是印尼、馬來西亞、孟加拉、伊朗，這10個國家的出口合計353912臺，約115801萬美元，占了全年總出口額的一半以上。這說明了除東南亞以外，中國高端設備開始打開美國市場，高性價比成為美國企業(yè)選擇中國產品的主要因素。
邁向高端，中國制造仍需努力
《塑膠工業(yè)》記者：除了出口以外，注塑機、擠出機等各類機械的進口變化如何？對我們有哪些啟發(fā)？
符岸：總的來說，在進口方面我們的弱項表現(xiàn)的比較明顯。2017年我們的最大進口國是日本，其次是德國，進口量分別為5458臺和1480臺，進口額分別為73194萬美元和43111萬美元，其中，日本占了進口總額的42.04%，德國占了進口總額的24.76%，這個數(shù)字是很驚人的。其后的進口國和地區(qū)還有臺灣、韓國、意大利、美國、奧地利、瑞士、法國和加拿大，這10個國家的進口額占總額的比重高達95.55%，這從另一方面也說明，在塑料機械領域我們與歐洲等發(fā)達國家還有很大的差距，未來還有很長的路要走。
根據(jù)1-12月份的數(shù)據(jù)顯示，注塑機共進口7238臺，進口額達73663萬美元，平均每臺注塑機約合10.18萬美元；擠出機共進口872臺，進口額為26732萬美元，每臺擠出機約合30.66萬美元；吹塑機共進口265臺，進口額為15634萬美元，每臺約合42.83萬美元。除了以上三大類別以外，壓延機、3D打印機等其他成型機1-12月共進口12805臺，平均單價約為5.75萬/臺。
從進出口數(shù)據(jù)我們不難看出，我們的進口來源國主要集中在發(fā)達國家，出口地國家則主要集中在發(fā)展中國家，印度、加拿大屬于新進入中國市場的國家，他們產品的單價普遍較高，而東南亞、拉美地區(qū)多以低端機為主，中高端設備購買力不強，由此也造成了我國塑料機械貿易順差表現(xiàn)不明顯。如何去低端化，發(fā)展中高端產品，與歐美企業(yè)高峰對弈，是中國塑機行業(yè)亟待解決的課題，也是“中國制造2025”戰(zhàn)略的題中之意。
直面挑戰(zhàn)，決戰(zhàn)未來市場
《塑膠工業(yè)》記者：回顧過去一年的發(fā)展，您認為存在哪些困難和挑戰(zhàn)，如何應對這些挑戰(zhàn)？
符岸：我認為2017年行業(yè)內面臨的壓力主要來源于三個方面。第一是，原材料價格居高不下，企業(yè)運營成本失控。第二是，環(huán)保督查高強度執(zhí)行，企業(yè)開工率受創(chuàng)。第三是，禁廢令重拳出擊，塑料回收產業(yè)被迫改革轉型。原材料是產品的硬件，原料價格的高位運作，必定造成企業(yè)生產成本的上漲，在沒有提高產品價格的情況下，企業(yè)利潤率就會出現(xiàn)下降的結果，這也是前面提到的塑料機械利潤率不高的一個誘因。在環(huán)保督察方面，影響較大的多為中小型企業(yè)，排放不達標、空氣、土壤、水污染嚴重的企業(yè)都不得不停產整改甚至關門，規(guī)模以上的大型企業(yè)受影響較小，但整體上還是對整個行業(yè)的開工率和產量帶來了影響。這就需要我們認清行業(yè)的發(fā)展方向，雖然個別地區(qū)存在一刀切的環(huán)保處理辦法，但更主要的還是塑料機械行業(yè)不規(guī)范、不健全所導致的，所以行業(yè)大洗牌是遲早的事情。
禁廢令的頒布很值得我們反思，我們可以從三個層面來分析。首先，過去我國塑料加工行業(yè)原料多來自進口廢塑料，使用全新料的現(xiàn)象不多，禁廢令的出現(xiàn)切斷下游制造業(yè)的原料源頭，改用新料導致產品成本劇增，市場壓力大。其次，禁廢令震動了整個塑料回收產業(yè)，一直以來我國塑料回收產業(yè)不完備，廢舊塑料回收系統(tǒng)不健全，不具備回收造粒的完整體系，這也導致一些企業(yè)設法在泰國、柬埔寨等東南亞國家進口廢塑料回收生產。最后，在國家層面和行業(yè)自身方面，我們還需要有足夠的準備和周全的規(guī)劃，為塑料回收提供技術支撐和保障，助推塑料回收順利過渡，緩解行業(yè)陣痛。
去年行業(yè)內圍繞功能化、微型化、生態(tài)化、輕量化、節(jié)能化5大未來應用市場開展技術研發(fā)和結構調整，據(jù)統(tǒng)計這5個領域共申請獲得了64項新型專利，這對我們來說是很大的鼓勵，技術創(chuàng)新、結構調整正是我們未來要努力的方向。其實，在遇到困難的時候我們已經開始了新一輪的優(yōu)化升級，我相信在技術不斷突破，結構逐步改善的進程中我們定會發(fā)展的越來越好。
