鑄鋼件是用于采礦和發(fā)電等行業(yè)的戰(zhàn)略性部件，鑄鋼件生產(chǎn)需要花費大量的人力，并具有原材料和能源消耗大的特點。模擬是一種獲得高質(zhì)量和資源友好以及盈利生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。

對于必須精確裝配的很多部件而言，鑄鋼件的高質(zhì)量和經(jīng)濟性生產(chǎn)難以兩全其美。它要從熔液的高純度配備開始、最優(yōu)化的型板（模具）系統(tǒng)以防止縮松缺陷和氣孔、良好的表面質(zhì)量以及避免裂紋、變形和宏觀偏析并擴展到最終熱處理的優(yōu)化。通過鑄造工藝的優(yōu)化，鑄造工程師可以分析和優(yōu)化其工藝并確保各復(fù)雜部分以適當(dāng)方式組合在一起，以便最終確定一個健全和高效的生產(chǎn)工藝。

對于鑄鋼件，通過模擬理解和優(yōu)化工藝包括：

• 真實和詳細地描繪出所有工藝步驟
• 通過避免由于未澆滿、重氧化、夾砂和夾渣、微孔和縮松產(chǎn)生的鑄造缺陷而獲得質(zhì)量改進
• 當(dāng)設(shè)計內(nèi)澆口、確定橫澆道/冷鐵和其他補貼尺寸時，通過建立基于鑄型的解決方案，節(jié)省大量時間
• 降低成本，尤其是在材料和能源使用方面，降低質(zhì)量成本和減少返工
• 減少由于需改動澆注系統(tǒng)、冒口和工藝布置而產(chǎn)生的啟動費用
• 由于可定量預(yù)測熱處理后鑄件的顯微結(jié)構(gòu)和性能，進而可作出早期和可靠的決策

MAGMA5, MAGMAsteel和諸如MAGMAstress的擴展模塊提供一種符合實際和可靠模擬鑄鋼工藝的綜合能力。其中包括：

• 由澆包澆注并計算澆包特征
• 預(yù)測鑄型沖蝕、砂燒結(jié)和滲透
• 計算凝固期間金屬液的對流和相應(yīng)的鑄造宏觀偏析
• 線性和宏觀收縮的量化計算
• 跟蹤重氧化和夾砂的進展，并預(yù)測燒結(jié)/滲透
• 有關(guān)鋼熔模鑄造和殼型鑄造的專門能力
• 裂紋預(yù)測、在凝固、落砂時、清除澆冒口后以及在后續(xù)冷卻和機加工過程中鑄件的應(yīng)力和變形
• 預(yù)測在熱處理期間鑄件的變形和應(yīng)力
• 預(yù)測在熱處理時和熱處理后（考慮實際熔化成分）的局部顯微結(jié)構(gòu)和機械性能