力勁POTENZA-II伺服節(jié)能注塑機，應用了最先進的節(jié)能控制技術，使該系列注塑機具有極致省電、響應快、精度高、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點，達到國際先進技術水平，對促進行業(yè)升級、推動產業(yè)鏈發(fā)展起到重要作用。

采用歐洲貨日本進口油閥；管路集中，減少配管，配合使用高級高級密封件，保證防漏。

射臺部件由油壓驅動，結構緊湊，操作簡單方便用戶轉換生產新的產品和維護時更換熔膠組件。

采用世界知名品牌，高扭力、高功率的液壓馬達。

采用歐美進口，齒輪式調模裝置，快捷穩(wěn)定。

中央自動潤滑系統(tǒng)，定時潤滑機鉸，有效提高機器使用壽命。

先進的電腦系統(tǒng)和人性化的操縱界面，增強模具資料記憶系統(tǒng)；并備有S.P.C.生產數據統(tǒng)計界面和備選閉環(huán)控制系統(tǒng)等，使簡易操作與高性能并存于一體。

實現矢量轉矩閉環(huán)控制，能夠根據外部負載的情況有效地控制轉矩輸出，滿足了低速高扭矩的要求，更具愛的加減速時間，相對穩(wěn)定的速度控制盒擁有定點停止功能。

過濾系統(tǒng)利用機械動力，采用獨特的流量調節(jié)閥，使流量穩(wěn)定，過濾精度高。具有重量輕，體積小的特點，使用簡單，維護容易。

鎖模，射膠及頂出動作采用歐洲進口高精度電子尺，位移控制精度可達0.1mm。

液壓油經冷卻后回流進油箱，以保障液壓系統(tǒng)的溫度波動小且有較高的穩(wěn)定性。

力勁伺服節(jié)能精密注塑機，應用了最先進的節(jié)能控制技術，通過伺服驅動與有勇氣驅動的完美結合，使該系列注射機具有極致省電、閉環(huán)控制、反應快、精度高、穩(wěn)定性能好以及極致安靜等一系列優(yōu)點，達到了國際先進注塑機的技術水平，將在促進行業(yè)的升級、推動產業(yè)鏈的發(fā)展過程中起到非常重要的作用。

極致省電：覅福驅動系統(tǒng)完全根據注塑生產各個動作的需要，自動地控制伺服電機的轉速和轉矩，使伺服電機隨時可以實現可轉聽，快慢等動作，與變量泵液壓系統(tǒng)相比，去省電效果為30-80%。

不換控制：通過控制伺服電機的轉速和轉矩來控制油壓系統(tǒng)的流量和壓力來滿足機器各個動作對速度壓力的要求，又由電機編碼和壓力傳感器對電機轉速和力矩來進行監(jiān)測，并實時地反饋回伺服驅動系統(tǒng)進行修正處理，從而達到系統(tǒng)流量和壓力的輸入與輸出的完全一致。

反應速度快：變量泵系統(tǒng)的壓力和流量靠泵的比例閥及泵的斜盤來控制，總反應時間為120-150毫秒。伺服油壓系統(tǒng)的壓力和流量靠伺服驅動系統(tǒng)直接控制，其反應時間為30毫秒，非常適于客戶做精密生產，同時能提高生產效率。

高精度：本公司伺服控制系統(tǒng)對伺服電機轉速的控制精度為1/1024轉，雖對位置的控制精度特高，而且重復位置精度也非常高。

塑化質量好：為提高客戶的塑膠品的塑化質量及混煉效果，力勁伺服注塑及此阿勇高混煉螺桿作為標準配置，幫助客戶提高產品檔次，增強市場競爭力。

油溫低：定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)，都存在卸荷或比例閥的溢流，導致系統(tǒng)壓力損失，為伺服油壓驅動系統(tǒng)，能夠完全無極PQ（壓力、流量）控制，不存在壓力損失，油壓系統(tǒng)，大大節(jié)省了冷卻水的用量。

低速性能好：在10%的低壓力和地流量工作時，無爬行及脈行現象，性能表現尤其突出，且穩(wěn)定性高。