工作原理

• 1．夾帶固體顆粒的污水進入傳送式粉碎格柵機
• 2．固體顆粒被轉(zhuǎn)鼓截留，并被引導至切割室
• 3．大部分的污水和細小顆粒通過轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)流出
• 4．固體顆粒通過切割室被粉碎為細小顆粒
• 5．粉碎后的細小固體顆粒被導入斜立的螺旋輸送機
• 6．細小固體顆粒經(jīng)過水洗以及無軸螺旋轉(zhuǎn)刷，和有機物有效分離，有機物隨著污水通過輸送槽的柵孔流回渠道中。清潔無臭的固體顆粒脫水后排出
• 7．固體顆粒排出后裝入容器或袋

組件材料

• ◇ 電機
• 特制電機，多種功率可選
• ◇ 減速機
• 行星齒輪減速機，抗負荷沖擊能力強
• ◇ 刀片和墊片
• 美國進口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC
• ◇ 軸
• 美國進口熱處理六角合金鋼
• ◇ 外殼基座
• 球墨鑄鐵，強度高，耐磨耐腐蝕
• ◇ 安裝支架
• 高強度不銹鋼
• ◇ 轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)
• 高強度不銹鋼
• ◇ 螺旋輸送機
• 高強度不銹鋼外殼，合金鋼或不銹鋼無軸螺旋
• 機械特性
• ◇ 安裝簡易靈活
• 適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造
• ◇ 機械密封
• 耐高壓，可達6.3kg/cm2
• 無需清理，無需調(diào)整填料壓蓋
• ◇ 高流量側(cè)欄
• 增加流量
• 減少水頭損失
• 引導顆粒進入切割室
• ◇ 雙軸設計
• 比單軸粉碎器適應更多種類的固體顆粒
• 兩個反向旋轉(zhuǎn)的軸致使顆粒物在雙軸間被粉碎
• ◇ 刀片選擇
• 根據(jù)客戶需求進行各種齒型設計，以適應各種特殊情況需要
• ◇ 低底座
• 在低流量時可最大限度地利用切割室來提高粉碎能力
• ◇ 頂部緊固裝置
• 可以簡單緊固維修，無需把設備從渠道中提出
• ◇ 無軸轉(zhuǎn)鼓
• 無軸設計，防止污物纏繞或堵塞
• ◇ 轉(zhuǎn)鼓和刀片間隙小
• 轉(zhuǎn)鼓和粉碎器之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率
• ◇ 軸襯導流裝置
• 引導固體雜質(zhì)進入切割室，保護密封不受砂石侵害
• ◇ 噴淋沖洗
• 噴淋沖洗使固體顆粒更干凈，有機物含量更少并減少了臭味
• ◇ 斜立的螺旋輸送機
• 輸送槽的柵孔直徑2mm，3mm，6mm可選，保證有機物及污水通過柵孔流回渠道中，渠寬可窄至305mm
• ◇ 鍍鈦刀片和墊片
• 比普通刀片耐磨耐腐蝕，使用壽命延長2-3倍

控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

• ◇ 配置西門子可觸摸液晶屏，中文顯示，預留MODBUS通訊接口，可遠端控制；
• ◇ PLC等關鍵元器件采用西門子，ABB,施耐德等國際知名品牌；
• ◇ 可設置自動啟動和停止，及自動運行時間和次數(shù)；
• ◇ 堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時間均可自由設定；
• ◇ 帶電機漏水、過載、過熱、短路、缺相等保護；
• ◇ 設備運行狀態(tài)、電機負載電流、故障狀態(tài)均可實時顯示及歷史查詢。